Drevmaster18.ru

ДревМастер
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ 530: технические характеристики кирпича и камня керамического

ГОСТ 530: технические характеристики кирпича и камня керамического

Сегодня в области строительства все чаще стали использовать такой материала, как керамический кирпич. В роли сырья для его изготовления задействуют глину и некоторые добавки. После формовки согласно ГОСТу, изделие подвергается такой процедуре, как отжиг в специальных печах.

Причина такой высокой популярности этого изделия состоит в том, что он долговечный, может применяться даже при кладке печей и каминов, имеет приемлемую стоимость и привлекательный внешний вид. Кроме этого, применять такой материал можно не только для строительства внешних стен, но и внутренних.

Обычный кирпич

При покупке кирпича следует обратить пристальное внимание на габариты изделия, выпускаемые с соблюдением ГОСТа.

Кирпич полнотелый – это высококачественный строительный материал, имеющий размеры, уже ставшие классическими для изделий одинарных – 250×120×65, утолщенных – 250×120×88. Он обладает рядом достоинств:

  • высокая теплопроводность:
  • морозостойкость 25-35 циклов;
  • прочность;
  • водопоглощение 8 % и более.

Небольшим недостатком этой продукции является довольно большой вес. Чтобы избавиться от этого, заводы выпускают пустотелый кирпич, который обладает всеми упомянутыми положительными свойствами, но меньше весит.

Максимально допустимые отклонение при производстве кирпича составляют:

  • длина +/- 5мм;
  • ширина +/- 4мм;
  • высота +/- 3мм.

Разновидности

Кирпич сегодня представлен в нескольких видах.

  • Рядовой. Обыкновенный кирпич со стандартными размерами, который не имеет внутри пустот. Стоимость его доступна, он применяется для возведения различных сооружений.
  • Полнотелый. Есть небольшое количество пустот, общий объем которых не превышает 13% от объёма самого изделия.
  • Пустотелый. Имеет в теле различные по конфигурации пустоты, которые могут быть сквозными и несквозными.
  • Фасадный. Представлен в разных формах, применяется для отделки фасадов.

  • Клинкерный. Отличается высокой прочностью, не поглощает воду. Используется в качестве декоративного материала при ландшафтном дизайне. Размеры такие же, как и у стандартного изделия, но при необходимости может изготавливаться в других параметрах.
  • Лицевой. Относится к декоративным материалам, но по характеристикам не уступает обычному кирпичу. Отвечает всем требованиям по прочности и прочим показателям.
  • Керамический камень. Изделие из керамики, которое имеет внутри много пустот и отличается от обычного кирпича большими размерами.
Читать еще:  Металлический сайдинг под кирпич

3. Методы испытаний

3.1. Размер кирпича определяют с точностью до 1 мм металлическим измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами. Для определения каждого размера замеры производят в трех точках — по ребру и середине грани. Толщину кирпича определяют замерами по тычковой грани. За результат измерений принимают наибольшие отклонения от размеров, установленных настоящим стандартом.

3.2. Искривление граней и ребер кирпича определяют измерением с точностью до 1 мм наибольшего зазора между кирпичом и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

3.3. Величину отбитости или притупленности ребер и углов кирпича определяют по наибольшему измерению металлическим измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами с точностью до 1 мм.

3.4. Протяженность сквозной трещины по ширине кирпича определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм по наибольшей длине трещины.

3.6. Недожог кирпича определяют сравнением образцов, отобранных из поставляемой партии, с эталоном нормально обожженного кирпича по цвету и водопоглощению. Среднее водопоглощение кирпича не должно превышать водопоглощение эталона более чем на 1,5%.

3.8. Наличие в кирпиче известковых включений (дутиков) определяют пропариванием в сосуде без давления. Для этого образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Воду, налитую под решетку, подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом же закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают.

На испытанных образцах не должно быть трещин, а также отколов на поверхности размером более 5 мм по их наибольшему измерению. Величину отколов определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм.

После испытания потерю прочности образцов при сжатии (А) в процентах определяют по формуле

Cоветы по выбору и применению кирпича

Представление об эстетических свойствах облицовочного кирпича может сложиться только при виде фрагмента кладки, а не отдельного изделия.

Читать еще:  Высота полуторного кирпича

Приобретайте кирпичи марки М100 и выше, с морозостойкостью не менее F35 (отечественного производства) или класса F2 (импортные).

При выборе пустотелого кирпича (с воздушными полостями) обращайте внимание на расстояние от лицевой поверхности до первого ряда пустот: чем оно меньше, тем больше вероятность деформации кирпича в кладке.

Импортные изделия значительно дороже российских, однако процент брака (сколов, трещин, отклонений по цвету) у них намного меньше — 1–3% против 5–10% у нашей продукции.

Не злоупотребляйте фигурными модулями, иначе фасад потеряет гармоничность.

Используйте только кладочные растворы, соответствующие кирпичу по морозостойкости и прочности.

Применяя цветные смеси, имейте в виду, что они выцветут быстрее, чем кирпич. Притом тональность шва будет меняться под воздействием пыли и грязи.

Особенности изготовления

Способы производства делятся на такие, как:

  • полусухое прессование;
  • неполный обжиг или только тепловая сушка;
  • запекание глин и их смесей.

В природе редко встречается глина без примесей. Изделия из слишком жирной или, наоборот, тощей глины будут непрочны. Правильные пропорции очень важны для получения качественного стройматериала. Процесс изготовления имеет такой алгоритм: подготовленную глиняную смесь закладывают в формы, затем кирпич сушат (от 6 до 15 дней). На этом этапе производство сырца и заканчивается. Обжиг кирпича в специальных печах при температуре 900—1000 °С превратит глину в керамику. Время и температура плавления зависят от марки и класса.

Изделия из глины полусухого прессования или без обжига не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности.

В кустарных условиях тоже можно сделать печь для обжига из железной бочки, которую устанавливают над ямой с дровами для топки. Уложить сырой кирпич в бочку, оставив между ними зазоры для лучшего пропекания. Нагревать разведенным под ней костром следует 20—22 часа, затем около 6 ч. бочка должна самостоятельно остынуть. Извлечь готовые изделия.

Читать еще:  Размер шва между кирпичами

С учетом габаритов представленный продукт может быть изготовлен следующих видов:

  • одинарный,
  • утолщённый,

Также керамический различают по наличию пустот:

По теплотехническим показателям керамический может быть:

  • эффективный,
  • обыкновенный.

Из данной статьи можно выяснить сколько красного кирпича может поместиться в стандартный поддон.

Процесс изготовления керамического изделия сопровождается такой характеристикой, как применяемость:

  • для несущих и ограждающих конструкций стоит задействовать рядовой,
  • для отделки конструкций лучше подойдет лицевой,
  • жаростойкий или огнеупорный камень – специальный.

О том как выглядит кирпич глиняный обыкновенный, можно узнать из статьи.

Сфера применения

Рядовой или строительный кирпич из глины зачастую используют для наружных и внутренних стен, которые на следующем этапе будут оштукатурены или облицованы. Поверхность может иметь геометрический рисунок для лучшей сцепки, однако является малостойкой к агрессивному воздействию воды и мороза.

Широкая гамма цветов и оттенков обыкновенного керамического кирпича и разнообразные виды углов (закругленные или прямые), делают его качественным материалом для отделочных работ и создания сложных форм. Он способен противостоять воде, морозам, и подходит для всех наружных работ. Часто применяется пустотелый вид, что увеличивает теплопроводность.

Клинкерный облицовочный кирпич сравним по прочности и долговечности с гранитом. Согласно ГОСТам он выдерживает кислотность не менее 95%, а водопоглощение — не более 2%. Изготавливается только из тугоплавких сланцевых сортов глины, которые обладают хорошей пластичностью и содержат минимальное количество добавок. Обжигают такое изделие при более высоких температурах (1200 °С) до полного запекания. Им мостят дорожки, ступеньки, парковочные места.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector