Пенодиатомитовый кирпич

Пенодиатомитовый кирпич. Методы уменьшения теплопотерь. Виды и область применения теплоизоляционного кирпича

Возводить дом своими руками, используя только простой строительный кирпич в настоящее время нецелесообразно по всем параметрам теплосбережения. Совершенно ясно, что без применения современных утеплителей или новых технологий строительства обойтись практически невозможно.

Помочь в этом деле может пенодиатомитовый кирпич КПД 400.

Новые технологии в строительстве

1. Методы уменьшения теплопотерь
2. Виды теплоизоляционного кирпича
3. Цементно-песчаный
4. Пенодиатомитовый
5. Поризованный
6. Тепло-эффективный
7. Область применения и свойства диатомитового кирпича
8. Вывод

Пенодиатомитовый кирпич

• Как и из чего делают КПД
• Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов
• Область применения КПД

Как и из чего делают КПД

Сырьё для этого кирпича — диатомит — добывают в России, в крупном Инзенском месторождении. Именно там он имеет наименьшее количество примесей, что позволяет пускать его в ход без предварительной очистки (обогащения). В составе диатомита присутствуют оксиды:

• 85% кремния;
• 6% алюминия;
• 3% железа;
• 6% кальция, титана, натрия, магния и калия.

Блок производят, смешивая с глиной и обжигая в формовочных печах вспененную смесь. Глина добавляется для придания прочности при запекании, повышения огнеупорных свойств и регулировки объёмного веса. В целом процесс напоминает производство пенобетона, но с участием обжига в пресс-печи.

Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.

Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов

Огнеупорность. Этот материал был разработан в качестве недорогой и экономной (в плане сырья) альтернативы шамотному кирпичу (КШ). Недостатки КШ знает каждый, кто с ним сталкивался:

1. Большая масса блока и кладки.
2. Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
3. Непрочный блок — может расколоться от падения.
4. Большой расход природного сырья.

В КПД все эти недостатки были ликвидированы за счёт использования диатомита и пено-пористой структуры, которая дала необходимую адгезию. Объёмная масса блока также уменьшилась в 2–2,5 раза за счёт вспенивания сырья.

Несущая способность. В качестве несущего элемента ближайшие «конкуренты» — красный клинкерный и белый силикатный кирпичи. Эти заслуженные участники строительства имеют бесспорные показатели по прочности и несущей способности, ставшие эталонными. При этом один на всех недостаток — большой объёмный вес, заставивший инженеров разрабатывать альтернативу.

На практике оказалось, что разреженные (вспененные) материалы теряют несущую способность — у них изменяется кристаллическая решётка. Здесь на первый план снова вышел диатомит, имеющий в составе огромное количество кремния, титан, алюминий и железо.

Такой баланс позволил сохранить вспененному блоку конкурентные несущие характеристики. При этом объёмный вес составил всего 450–500 кг/м3 против 1800–2200 кг/м3 у «конкурентов». Несущая способность КПД повторяет возможности красного и силикатного «собратьев», разве что с более высоким стартовым порогом:

• Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
• Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
• Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).

Теплоизоляция. Здесь ближайший соперник КПД — газобетон, который также служит конструктивом, обладая при этом существенными теплоизолирующими свойствами. Теплопроводность этих материалов:

• Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
• КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.

Как видно из сравнения, КПД значительно превосходит газобетон по теплоизоляции. При этом они обладают сходными эксплуатационными свойствами — паропроницаемость, шумоизоляция. Прочность на сжатие (несущая способность) различается сильно — у газобетона она составляет 0,35–1,1 МПа.

Недостатки газобетона, устранённые в КПД:

1. Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
2. Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.
3. Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м3. КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:

• КПД-400 кг/м3
• КПД-450 кг/м3
• КПД-500 кг/м3

При этом газобетон остаётся непревзойдённым рекордсменом по простоте и точности обработки. Ещё одно его преимущество — разнообразие размеров и форм выпуска (включая перемычки).

Область применения КПД

Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.

В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.

В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.

Таблица характеристик стеновых блоков

Разумеется, вопрос цены имеет решающее значение для частного застройщика. Свои превосходные свойства КПД получил благодаря довольно сложному технологическому процессу, который всегда оплачивается при покупке продукции.

В этом смысле сложно конкурировать с кирпичными заводами, которых построено множество, и кустарным производством пено- и газобетона. Но в то же время стоит задуматься о расходах на фундамент и утепление (для кирпича) и гидроизоляцию (для газобетона), а также о шумо- и теплоизоляции и пожарной безопасности, которые обеспечивает пенодиатомитовый кирпич. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Пенодиатомитовый материал, характеристики и применение

Диатомит – редкий минерал природного характера, горная (осадочная) порода из застывших остатков диатомовых водорослей. Порода владеет микропорами, делающими ее одним из самых экологичных среди адсорбентов и теплоизоляторов. Обширно используется в индустрии, медицине и строительстве.

Кирпич пенодиатомитовый с КПД-400 используется для тепловой изояции оборудования в индустриальном производстве при температуре поверхности до +900°С, а именно:

• Термическая изоляция плавильных печей и емкостей для электролиза;
• Запекание и обжиг полимеров;
• Специальная отделка (футеровка) трубопроводов и котлов;
• Стекловарка и т.д.

Этот кирпич иметь отношение к группе несгораемых материалов и применяется для противопожарного предохранения изделий из стали, дерева и железобетонных конструкций.

В жилищном строительстве его применение достаточно обширное:

• Вентиляционные трубы и каналы;
• Перегородки между комнатами;
• Кладка каминов и печей. Так же применяется и для установки мангалов.
• Элементов архитектуры и т.д.

Внимание: Сказать проще, он применяется практически везде, где есть повышенная температура и другой материал попросту не выдержит.

Отличительные свойства пенодиатомитового кирпича

Пенодиатомитовый кирпич производители вы пускают его со следующими показателями:

• Не токсичен;
• Абсолютно безопасен в плане излучения радиации;
• Изготовлен из природных материалов, без химических добавок, в отличие от пенополистирола, минплит и пенопласта;
• Себестоимость значительно ниже от применяемых на данное время в строительстве обычных теплоизоляционных материалов;
• Не возгораем;
• Долгосрочен в эксплуатации;
• Кладка полностью может выполняться своими руками и от этого цена конструкции может быть на много ниже;
• Обладает слабыми тепло и звукопроводимостью, что весьма важно при строительстве;
• Незначителен по плотности, что существенно уменьшает массу самого здания, значительно уменьшается период на возведение стен и перекрытие кровель. Этот факт обусловлен небольшим весом (900 г) блока и легкостью его отделки при применении.
• Кирпич пенодиатомитовый цена выше о обычного рядового материала, но его может себе приобрести каждый.

Анализируемые блоки формируются из особой смеси диатомита (трепела), с включением в его состав выгорающих добавок — опилок из древесины. Габаритные размеры совпадают с обыкновенным кирпичом.

Сохранять редкий по своим составляющим характеристикам строительный материал надлежит в защищенных от внешних воздействий хранилищах.

Теперь о перевозке и хранении

Инструкция по этому вопросу есть на видео. Здесь вы все поймете и сделаете правильно.

Внимание: Не допускается беспорядочная (на кучу) погрузка и выгрузка методом сбрасывания. И к этому стоит отнестись серьезно.

• Наибольший возможный температурный режим при эксплуатации в пределах 950-1000 о С. При продолжительном воздействии подобных температур допустимо небольшое видоизменение в линейных величинах бруска, которое не превосходит одного процента.
• С увеличением температуры прочность кирпича усиливается. Имеются кирпичи с различными соединениями объемной крепости и плотности при сжатии, а также удельной теплопроводимости. Такие свойства позволяют подобрать безупречный материал для каждого персонального случая.

Оценить изделие по наружным признакам возможно даже невооруженным оком. Качественное изделие имеет присущую ей равномерную структуру, в разрезе должна быть различима ноздреватая структура блока.

Внимание: Трещины, пустоты и инородные включения категорически недопустимы.

Одна из главных областей по употреблению в промышленности пенодиатомитового кирпича — сооружение котлов и печей. В постройке жилых домов диатомовый блок отменно зарекомендовал себя в части противопожарной защиты зданий.

Превосходные показатели по звуковой и тепловой проводимости делают кладку из диатомита незаменимой в изоляции оснащения (трубопроводов, котлов и прочих). При возведении жилых зданий кирпич используется в ходе установки межквартирных (не несущих) стен, кирпичных межкомнатных перегородок, в качестве утеплителя на крыше.

Характеристики пенодиатомитового материала

Что такое кирпич пенодиатомитовый? Это социально доступный, безвредный в плане экологии и биологии химически инертный материал особого назначения. Пенодиатомитовый кирпич имеет отличные теплофизические и физико-механические свойства, а именно:

• Слабая теплопроводимость;
• Пенодиатомитовый кирпич размеры имеет огнеупорного кирпича. Перед покупкой стоит провести правильный расчет матери ала. Ведь его цена при покупке больших объемов будет внушительной;
• Отличные свойства в звукоизоляции;
• Стабильность к кислотному влиянию;
• Отсутствие токсичности и безопасность в плане радиоактивности;
• Долговечность;
• При нагреве до предельно допустимых температур происходит минимальное видоизменение линейных габаритов от 1 до 2%.

Благодаря подобному комплекту характеристик пенодиатомитовый кирпич обширно применяется во всевозможных отраслях промышленной индустрии для тепловой изоляции оснастки: емкостей для электролиза, коксовых батарей, доменных печей и котлов для стекловарки, трубопроводов и паропроводов, поверхностный слой которых подвергаются нагреву в ходе эксплуатации до t о не превышающей 900 о С.

• Пенодиатомит имеет неплохие теплоизоляционные характеристики, которые в полной мере способствуют сохранению тепла, понижению затрат энергетических ресурсов и действенную защиту устройств от нежелательного нагревания.
• Блок пенодиатомитовый подходит для огнеупорной облицовки и теплоизоляции, так как он легко обрабатывается и благодаря низкой плотности его незатруднительно укладывать. Добавочными преимуществами кирпичей из пенодиатомита можно считать то, что они: не подвержены старению и разрушению, в полной мере хранят свои характеристики на протяжении полного срока эксплуатации, не притягивают мелких грызунов и насекомых.

Пенодиатомитовый кирпич производство полностью отлажено. Для его изготовления такого применяется исключительно неподдельное высококачественное сырье. Стержневыми составляющими при изготовлении кирпича пенодиатомитового являются такие ингредиенты:

• Канифоль сосновая;
• Специальный вид ила — диатомит;
• Природный полимер лигнин или древесные опилки;
• Натуральный клей животного происхождения казеиновый.

Внимание: В состав также могут дополнительно входить некоторые иные пенообразующие и стабилизирующие добавки, которые ни в коей мере не уменьшают качество материала.

Варианты отделки

Кирпич пенодиатомитовый придется после кладки отделывать. Наиболее часто для этого применяется лицевой кирпич. Но если фундамент не позволяет сделать облицовка простым кирпичом материалом, тогда довольно часто применяется клинкерная плитку. На видео вы можете посмотреть по каким параметрам надо делать выбор.

Пенодиатомитовый кирпичпозволит вам сделать конструкции наиболее безопасной и качественной. Он прекрасно перенесет даже горение угля.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Область применения КПД

Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.

В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.

В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.

Таблица характеристик стеновых блоков

Разумеется, вопрос цены имеет решающее значение для частного застройщика. Свои превосходные свойства КПД получил благодаря довольно сложному технологическому процессу, который всегда оплачивается при покупке продукции. В этом смысле сложно конкурировать с кирпичными заводами, которых построено множество, и кустарным производством пено- и газобетона. Но в то же время стоит задуматься о расходах на фундамент и утепление (для кирпича) и гидроизоляцию (для газобетона), а также о шумо- и теплоизоляции и пожарной безопасности, которые обеспечивает пенодиатомитовый кирпич.

Процесс изготовления

Технология заключается в обжиге вспененной смеси. В ее состав кроме диатомита добавляется глина. Она выполняет следующие функции:

• повышение огнеупорных параметров;
• придания формы изделию;
• увеличение прочности;
• контроль веса изделия по объему;

Процесс обжига происходит в формовочных печах. Температурный режим при этом выдерживается в пределах 700–900 ºС. Во время обжига опилки, входящие в состав выгорают.

В зависимости от плотности изготавливаются следующие марки пенодиатомитовых изделий:

• КПД – 350;
• КПД – 400;
• КПД – 450;
• КПД — 500.

Наибольшее распространение имеет кирпич КПД-400. Производство данного вида изделий регламентируются техническими условиями.

Исходя из основных технических параметров, можно выделить наиболее характерные плюсы и минусы данного материала.

Достоинства и недостатки пенодиатомитового кирпича

Он обладает многими отличными свойствами:

• Высокие параметры по теплоизоляции – наиболее близок к нему по этому параметру газобетон. Но у него гораздо больше недостатков, которых лишен пенодиатомитовый кирпич.
• Низкая гигроскопичность – система замкнутых пор не позволяет материалу впитывать воду из кладочного раствора. Благодаря этому не нарушается прочность всей кладки.
• Прочность материала обеспечивается соединениями кремния и глины.
• Отличные звукоизоляционные свойства.
• Благодаря пористой структуре имеет небольшой вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент.
• Негорючий материал – по степени огнеупорности его можно сравнить с шамотным кирпичом. Но вспененная структура дает ряд преимуществ – меньшая объемная масса и большая прочность изделий.
• Экологическая чистота – изделия производятся из натуральных компонентов без химических добавок.
• Безопасен в плане радиации.
• Длительный срок эксплуатации.
• Простота работы с изделиями – кладку элементов можно выполнить своими руками.
• Размеры совпадают с размерами обычного кирпича, что значительно упрощает процесс комбинированной кладки.

Форма и размеры идентичны обычным элементам — фото

Создание КПД было необходимо в качестве альтернативы шамотному кирпичу. В результате получился материал со схожими характеристиками, но лишенный недостатков шамотных изделий.

• Инструкция гласит, что кладку данного вида изделий можно вести на любые виды цементных растворов. В то же время, при устройстве каминов и печей лучше применять термостойкие растворы, либо глиняные смеси. Шамотные элементы с цементными растворами имеют плохую адгезию.
• За счет пористой структуры значительно снизился вес самого изделия и общая масса кладки.
• Прочность пенодиатомитовых элементов гораздо выше, чем шамотных.

Расход сырья на изготовление такого вида кирпича также намного меньше.

Из недостатков можно выделить следующие моменты:

• Пористая структура пенодиатомитового кирпича не позволяет использовать его без защиты в наружных конструкциях. После укладки требуется производство защитного слоя.
• Цена на этот материал выше, чем на обычные теплоизоляторы.

Пенодиатомитовые изделия имеют хорошую прочность

Сравнивая плюсы и минусы данного материала, можно прийти к выводу, что он весьма выгоден во многих областях использования.

Область применения КПД

Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.

В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.

В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.

Таблица характеристик стеновых блоков

Разумеется, вопрос цены имеет решающее значение для частного застройщика. Свои превосходные свойства КПД получил благодаря довольно сложному технологическому процессу, который всегда оплачивается при покупке продукции. В этом смысле сложно конкурировать с кирпичными заводами, которых построено множество, и кустарным производством пено- и газобетона. Но в то же время стоит задуматься о расходах на фундамент и утепление (для кирпича) и гидроизоляцию (для газобетона), а также о шумо- и теплоизоляции и пожарной безопасности, которые обеспечивает пенодиатомитовый кирпич.