Drevmaster18.ru

ДревМастер
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамический кирпич

Керамический кирпич. Размеры, условные обозначения, характеристики и список производителей

Оглавление:

  • Состав
  • Технология изготовления
  • Основные виды и нормативные документы
  • Маркировка
    • Пример расшифровки
  • Таблица размеров
  • Расход материала
  • Достоинства и недостатки
  • Технические характеристики
  • Различия между силикатным и керамическим кирпичом
  • Проверенные производители

Несмотря на развитие рынка стройматериалов и появление более практичных и дешёвых аналогов, популярность кирпича не падает. Он продолжает применяться в многоэтажном и частном строительстве. Учитывая стабильный спрос, имеет смысл рассмотреть все технические нюансы, которыми керамический кирпич привлекает внимание покупателей.

Что нужно знать о размерах кирпича

История кирпича насчитывает несколько тысячелетий. За это время совершенствовались технологии его изготовления, но найденная эмпирическим путем оптимальная форма и размеры деталей остались почти неизменными. Кирпичные стены продолжают возводить ручным способом, поэтому вес стандартного изделия имеет естественные ограничения.

Для удобства работы каменщика размеры сторон кирпича подчиняются соотношению 4:2:1. Это позволяет в разных вариантах менять последовательность и направление расположения деталей в горизонтальных рядах, добиваясь максимальной прочности стены и разнообразия ее внешнего рисунка.


Устройство кирпичной кладки.

Кирпичу придают форму прямоугольного параллелепипеда.

Каждая его сторона имеет собственное название:

  • постель – самая широкая грань, на которую обычно кладется кирпич;
  • ложок – наибольшая по площади из перпендикулярных постели граней;
  • тычок – самая маленькая грань.

Взаимное расположение сторон представлено на рисунке.


1 — постель; 2 — ложок; 3 — тычок.

Сколько кирпича помещается на одном поддоне

Для удобства транспортировки кирпич на заводе-изготовителе укладывают на деревянные поддоны. Поскольку размеры и грузоподъемность тары бывает разной, изготовитель сам выбирает способ и предел ее заполнения. Количество деталей на одной паллете стандартами не регламентируется, поэтому при покупке большого количества материала следует ориентироваться на сопроводительную документацию или выполнять подсчет самостоятельно.

Сколько штук кирпича в одном кубе

Расчет количества кирпича в кубическом метре выполняют двумя способами: с учетом заполнения швов раствором и без него. Первый вариант актуален при определении числа деталей, необходимых для возведения строительной конструкции с известными геометрическими размерами. Второй необходим при заказе товара и контроле правильности его исполнения.

Часто производитель указывает объем материала, уложенного на одной паллете. Зная число кирпичей в кубометре, несложно подсчитать, сколько их должно быть на каждом поддоне.

Воспользовавшись стандартным размером кирпича, найдем его объем:

0,25 х 0,12 х 0,065 = 0,00195 м 3

Тогда узнаем, сколько кирпичей может поместиться в одном кубометре:

1/0,00195 = 512 штук

Если изготовитель заявляет, что на каждом поддоне он поставляет по полкубометра своей продукции, то в пересчете на кирпичи их должно быть там:

0,5 х 512 = 256 штук

При расчете количества кирпича в кубическом метре готовой кладки к каждому геометрическому размеру детали надо добавить 10 — 15 мм рекомендованной толщины шва.


Толщина шва кирпичной кладки.

Выполнив те же действия, получим:

0,265 х 0,135 х 0,08 = 0,002862 м 3

1/0,002862 = 350 штук

Для стен в 1/2 кирпича толщину шва к ширине детали не добавляют. Тогда получается соответственно 0,00254 м 3 и 394 штуки на кубометр.

При заказе транспорта или при расчете весовой нагрузки на фундамент требуется знать массу одного кубометра материала. В этом случае указанный производителем вес одного кирпича умножают на их количество в выбранном объеме.

Маркировки и размер керамического кирпича по ГОСТ

Определенные ГОСТом основные размеры кирпича маркируются следующим образом:

  • О – одинарный.
  • У – полуторный.
  • К – двойной.

Помимо этого, существуют и другие маркировки, но они реже встречаются на рынке и используются в строительстве.

Для обозначения прочности используют маркировочную букву «М» и число, которое указывает на нагрузку, отнесенную к единице площади, при которой материал не разрушается. Для морозостойкости используют букву F и цифру, указывающую на число морозильных циклов, которые способен выдержать материал. Для обозначения плотности в маркировку были введены классы, наиболее высокоплотным считается 0,8, а наименее — 2,0.

Таким образом, для того чтобы маркировать рядовой керамический кирпич пустотелый с размером 1 – НФ, запасом прочности М150, плотностью 1,4 и морозостойкостью F150, необходимо записать: «кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/150/ГОСТ 530-2012».

Расчеты

Расчет толщины стен производиться в зависимости от погодной зоны, выбранного материала и высоты здания. Каждый вид материала имеет свою теплопроводность, с помощью которой можно вычислить коэффициент тепловой эффективности.

Это нужно для того, чтобы понять правильность выбора ширины в зависимости от зоны промерзания стен:

Материал и вид кирпичаКтп (коэффициент теплопроводности) Вт/(м*К)
Силикатный щелевой0,4
Силикатный с техническими пустотами0,66
Силикатный полнотелый0,7-0,8
Клинкерный полнотелый0,8-0,9
Керамический полнотелый0,5-0,8
Керамический щелевой0,34-0,43
Керамический пористый0,22-0,57
Читать еще:  Декоративный кирпич как сделать

Возьмем за Ктп значение в 0,6 м, а за толщину стены стандартную двойную кладку – 0,51. Таким образом Ктэ=0,51/0,6=0,85, а для полуторной (0,38 м) – 0,63.

Если из 0,85 вычесть 0,63, то получим 0,22, что является недостающей тепловой эффективностью полуторной стены перед двойной. Этот параметр поможет понять актуальность постройки двойной или обычного внешнего/внутреннего утепления полуторной.

Например, пенополистирол (ППС) имеет Ктп 0,028. В таком случае можно провести расчет толщины утеплителя: 0,028*0.22=0,00616 м или 6,2 мм. Такого слоя ППС достаточно, чтобы сравнять Ктэ полуторной и двойной кладки из кирпича. При этом минимальный Ктэ в многоквартирном доме должен составлять 2,1.

Оптимальную высоту стен можно рассчитать из роста самого высокого человека в семье (или среднестатистического) с вытянутыми вверх руками и прибавив к этому значению возможность утепления потолка накладными слоями (натяжной или подвесной потолок), а также дополнительную погрешность в 20-30 см. Таким образом мы получаем значение в 2,3(2,4)+20(30)+20(30)=2,7-3 м.

Основными техническими характеристиками, определяющими качество и цену на кирпич, являются:

  • Прочность;
  • Плотность;
  • Теплоемкость;
  • Огнестойкость;
  • Морозостойкость.

Способность противостоять различным физическим нагрузкам определяет прочность изделия, которая характеризуется его маркой. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал и построенная из него конструкция. Марка по прочности для керамического кирпича бывает от М100 до М300. Клинкерный подвид выпускается с маркой от М300 до М1000.

Показатель морозостойкости характеризует максимальное количество циклов замораживания и оттаивания, после которых изделие начнет терять свои прочностные качества. Минимально допускаемая марка по морозостойкости для данной продукции — F25, максимальная – F300.

Характеристики материала

Для удобства проектирования зданий керамический кирпич маркируется аббревиатурой НФ с впереди стоящей цифрой, имеющей следующую расшифровку:

Названия сторон керамического кирпича.

  • ¼ четверть,
  • ½ половинка,
  • ¾ трехчетверка,
  • 1,3 одинарный модуль,
  • 0,7 «Евро»,
  • 2,1 двойной,
  • 1,4 полуторный,
  • 1 одинарный.

Грани материала именуются, согласно ГОСТ от 2012 года №530:

  • тычок торцы камня,
  • ложок боковые стороны,
  • постель верхняя/нижняя плоскость изделия.

Существует две крупных категории керамики:

Виды керамического облицовочного кирпича: А – семищелевой светлый, Б – девятищелевой светлый, В – обыкновенный полусухого прессования, Г – вариант светлого семищелевого, Д – блок светлый девятищелевой, Е – красный семищелевой.

  • лицевая применяется в виде наружной кладки в полкирпича для облицовки зданий, связывается с основной (несущей) стеной периодическими рядами сетки, арматуры,
  • рядовая имеет низкую художественную ценность, требует декорирования фасадов, используется для несущих стен, межкомнатных перегородок.

Рядовой кирпич не имеет облицовочных граней, поэтому может располагаться внутри кладки плашмя, на ребро. Последняя технология позволяет снижать толщину перегородок без потери прочности, экономить рабочее пространство. Керамические модификации универсальны, СНиП допускается изготовление из них ленточного фундамента, стен подвальных, цокольных помещений. Окрашенный силикатный кирпич является лишь имитацией керамики, кладка отличается от обычной, не может заглубляться в землю.

Материал имеет следующие характеристики:

  • прочность является основным параметром, выносится в маркировку, существуют модификации М150, М125 (15 МПа либо 12,5 МПа соответственно),
  • стойкость к эрозии сопротивление выветриванию, выкрашиванию при механических повреждениях,
  • плотность 2 т в кубе либо 1,9 т в кубе при ручной и машинной формовке соответственно,
  • атмосферостойкость обожженная глина устойчива к солнечному ультрафиолету, осадкам, температурным перепадам,
  • влагопоглощение ниже, чем у силикатных аналогов (3-14%),
  • звукоизоляция соответствует нормативам СП 51.13330 от 2011 года,
  • морозостойкость материал выдерживает 75-100 циклов смены сезонов.

Размеры камня всегда стабильны, а вот цветов, в зависимости от состава глины, существует несколько:

Общий вид полнотелого и пустотелого керамического кирпича.

  • красный,
  • морковный,
  • темно-бурый,
  • коричневый,
  • желтый.

Керамический кирпич имеет несколько недостатков: высокое качество раствора при изготовлении кладки, различия цвета в разных партиях, даже одного производителя, высокая цена. В первом случае при низком качестве раствора либо зимней кладке на стенах выступают высолы. Во втором варианте это связано с технологией изменения температурных режимов обжига продукта. Высокая стоимость обусловлена энергоемкими техпроцессами изготовления.

Технология кирпичной кладки

Схема кладки керамического кирпича: А – ложковой ряд, Б – тычковый ряд, 1-3 – последовательность действий.

Стандартный размер материала значительно облегчает технологию строительства. Камни укладываются порядно на цементно-песчаную смесь со смещением рядов относительно друг друга. Технология называется «перевязкой». Для обеспечения дополнительной прочности каждые 4-5 ложковых ряда перевязывают тычковым, в котором элементы стены расположены перпендикулярно предыдущим.

Читать еще:  Туалет из кирпича

Керамический кирпич в углах перевязывается 1/3 либо ¾ камнями, смещение на прямых участках производится в половину длины (12 см). При использовании разного формата материала в основной, облицовочной кладке перевязка производится следующим образом:

  • четыре ряда одинарного кирпича соответствуют по высоте трем полуторным,
  • высота двух рядов двойного кирпича соответствует четырем одинарным,
  • два двойных ряда связываются тычком с тремя рядами полуторного.

Размеры материала учитывают производители оконных, дверных блоков для облегчения монтажа светопрозрачных конструкций, входных групп. Это позволяет снизить теплопотери в местах примыкания стен.

Специальные модификации керамического кирпича

Для стен сложной конфигурации, оригинального дизайна, специальных конструкций (балюстрады, колонны, ограждения лестниц, заборы) производители выпускают материал необычных форм. В этом случае обычно сохраняется один размер, длина камня, изменяется форма. Примерами такого керамического кирпича являются форматы:

Схема облицовки стены керамическим кирпичом.

  • витой,
  • фигурный,
  • закругленный (один или два угла),
  • клиновидный (используется для арок печей, проемов),
  • трапециевидный.

В этом случае используются размеры с ТУ предприятия, выпускающего керамику. Существуют модификации с облицовочными гранями, имитирующие каменную кладку, модели керамического кирпича для имитации «рваного» камня.

Керамический кирпич бывает полнотелым, пустотелым, поризованным. Первые модификации изготавливаются по схожей технологии различными формами, в которые наполняется глина. При производстве поризованной керамики используется уникальная технология:

  • кирпич получается легче воды плотность составляет 0,79 т в кубе,
  • увеличивается прочность материала на рынке присутствует материал М50-М150,
  • повышается звукоизоляция за счет внутренней пространственной решетки,
  • снижаются теплопотери теплопроводность кладки получается в пределах 0,11 единиц вместо обычных 0,5 единиц (пустотелый кирпич).

При изготовлении теплой керамики в глину добавляют каменноугольную пыль, полистирол либо опилки. В печах эти продукты полностью выгорают, образовавшиеся поры на порядок повышают стандартные характеристики. Для этого материала существуют собственные стандарты (ГОСТ от 2007 года №530), регламентирующие размеры:

Размеры фигурного (фасонного) облицовочного кирпича.

Обычный формат маркируется К, имеет габариты:

  • 28,8 х 13,8 или 28,8 х 28,8 см при толщине 8,8 см,
  • 25 х 25 см, 28,8 х 13,8 см, 25 х 12 см либо 25 х 18 см при толщине 14 см.

Крупный формат маркируется КК, имеет размеры:

  • 38 х 25 см, 39,8 х 25 см, 51 х 25 см при толщине 21,9 см,
  • 25 х 25 см, 38 х 25 см при толщине 18,8 см,
  • 38 х 18 либо 38 х 25 см при толщине 14 см.

С горизонтальными пустотами маркируется КГ, имеет формат 25 х 20 х 7 см.

Продукт является симбиозом традиционного кирпича, блоков, значительно ускоряет сроки сдачи объектов, позволяет облегчить коробку здания, заложить в проект менее мощный фундамент, обеспечив снижение бюджета строительства.

Пустотелые модификации полнотелого кирпича полусухого прессования имеют собственное обозначение К-0, могут иметь 17, 11, 8 или 3 сквозных 20 мм отверстия либо 8 глухих отверстий диаметром 5 см. В этом случае отверстия являются технологическими. Пустотелые модификации маркируются КП (32 либо 19 отверстий, 8-28 щелей), применяются для облегчения конструкций.

Выбор кирпича при проектировании коттеджа

Некоторые отечественные и зарубежные производители в последнее время выпускают облицовочную керамику, имеющую произвольный размер (длина до 50 см). Поэтому, начиная строительство из керамического кирпича, необходимо учесть ассортимент рынка в регионе эксплуатации здания. Это позволит увеличить декоративную ценность фасадов, избежать мелкоформатных вставок в цельные ряды.

Европейским кирпичом достигается традиционная классика архитектуры, поскольку производители этих стран придерживаются соотношения DF, считающегося в России тонким (толщина камня составляет 5,2 см вместо стандартных 6 см, длина и ширина снижены до 11,5 см и 24 см соответственно). Нормальным европейским стандартом NF является формат 24 х 11,5 х 7,1 см, позволяющий экономить раствор, повышать производительность.

Поризованная керамика выделена в отдельную категорию конструкционных материалов, технология строительства при ее выборе тяготеет к блочной кладке.

Поэтому, закладывая в стены, облицовки фасадов комбинированные материалы, следует заказывать услугу строительства кирпичного коттеджа у специалистов. Профессиональные каменщики уверенно работают с любыми форматами материала, представленного на рынке, смещают подколы в наименее заметные участки стен.

Перевязка кирпичной облицовки с основными стенами осложняется наличием внутри силовых конструкций теплоизоляционного слоя, для которого важна непрерывность. Поэтому чаще применяется базальтовая вата, не оставляющая мостиков холода при использовании армирующей сетки, устанавливаемой через 5-7 рядов.

При использовании «теплой» поризованной керамики теплоизоляционные характеристики увеличиваются, что позволяет обойтись без слоя пенополистирола, каменной ваты, снизить бюджет строительства. В наружной облицовке фасадов наиболее популярны пестрые, текстурные, искусственно состаренные, глазурованные керамические камни. Клинкер, несмотря на схожий состав сырья, технологию изготовления, не относится к категории керамического кирпича, является самостоятельным материалом. Размеры клинкера различны у отдельных производителей.

Читать еще:  Сколько весит поддон кирпича полнотелого

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

  • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
  • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
  • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
  • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
  • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

  • наименование производителя;
  • дату изготовления и номер партии;
  • количество изделий в упаковке;
  • размер и массу изделий;
  • вид изделий;
  • группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector