Что такое перемычки для газобетона и как использовать

Устройство оконных и дверных проёмов в стенах из газобетона нуждается в дополнительном усилении. Для этого применяются перемычки, связывающие верхние края сторон. Встречаются различных типов и конфигураций, отличающихся ценой, способом монтажа, эффективностью и скоростью укладки.

Перемычки могут быть несущими и ненесущими. Изделия из газобетона последнего типа, армируются конструктивно. Несущие – за счёт расчетной работы продольной арматуры, расположенной в растянутой зоне.

Современные строительные технологии предлагают несколько вариантов решения задачи перекрытия проёмов, при этом наиболее популярным способом остаётся монтаж железобетонных перемычек заводского изготовления. Это зачастую и удобнее, и проще.

Однако при проведении строительного контроля кладки стен и перегородок из кирпича и стеновых блоков около 20% всего количества выявляемых дефектов относится именно к некачественно исполнению монтажа перемычек. Все разновидности таких ошибок и нарушений при монтаже оконных или дверных проёмов можно условно разделить на три характерные группы.

Входной контроль качества перемычек

Зачастую в качестве перемычек используют то, что оказалось под рукой, лишь бы подходило по длине и перекрывался проём. Кроме длины, перемычки должны соответствовать проекту по несущей способности, рабочей высоте, толщине, армированию и классу бетона.

На их поверхности не должно быть крупных сколов, обнажения арматуры, трещин шириной раскрытия свыше 0,2 мм (фото 1). Обязательна маркировка изделий, соответствующая проекту и наличие отметки ОТК завода-изготовителя (фото 2).

На серьёзных стройках монтаж перемычек как достаточно ответственный процесс и вовсе подлежит обязательному освидетельствованию с оформлением Акта на скрытые работы с приложением правильно оформленного паспорта качества на изделия. Ведь от качества таких строительных конструкций напрямую зависит надёжность постройки и даже жизнь и здоровье будущих жильцов.

Качество подготовки стен к монтажу перемычек

Часто неопытные строители отмеряют низ перемычек дверных проёмов от плиты или чернового пола и (или) без учёта порога.

В результате после заливки стяжки и устройства «чистого» пола стандартный дверной блок попросту не вмещается в проём, что приводит к дополнительным тратам заказчика.

Нередко встречаются и ошибки строителей в виде «промашек» с отметками низа перемычек, когда стены не «выгнаны» до нужной отметки или перемычки расположены в разных уровнях.

Особенно это критично, когда окна расположены в одном помещении и заказчику приходится дополнительно раскошелиться на этапе отделочных работ, чтобы нивелировать эту разницу при оштукатуривании откосов.

Но всё это второстепенные факторы, затрагивающие лишь косметическую сторону постройки. Куда опаснее другие виды строительных дефектов, напрямую касающиеся надёжности конструкций.

Наиболее распространённая ошибка самодеятельных частных строителей или нанятых «диких» бригад заключается в некачественной подготовке стен к этапу монтажа перемычек. Вскоре после строительства такое приводит к появлению на стенах нового дома характерных дефектов в виде трещин.

Поэтому необходимо своевременно, уже при устройстве первого этажа, распределить концентрированные нагрузки, которые обязательно возникнут в местах опирания перемычек на стены.

Для кладки из ячеистых блоков (газоблок, пенобетон, арболит, полистиролбетон, шлакоблок и т.д.), в местах опирания перемычек устанавливаются бетонные опорные подушки, либо выкладывается несколько рядов полнотелого кирпича (фото 3-5).

Если этого не сделать, происходит разрушение низкопрочного материала под воздействием сосредоточенной нагрузки (фото 6, 7).

В стенах из облегчённых керамических блоков под опирание перемычек также выкладывается ряд полнотелого кирпича, либо подкладывается толстая стальная пластина на растворе, либо просто слой жёсткого раствора на марку выше обычного.

Часто в местах опирания перемычек большого пролёта, например под панорамное остекление, вся кладка дополнительно армируется кладочной сеткой (фото 8-10).

Контроль качества монтажа перемычек на стены

Некачественный монтаж, а попросту — откровенный брак часто выражается в отсутствии растворной постели под опорной частью перемычки, которая устанавливается «насухо», что в принципе недопустимо.

Бывает, нерадивые каменщики укладывают перемычку с недостаточной или разной длиной опирания. Например, 400 мм с одной и всего 100 мм с другой стороны, хотя по проекту и нормам должно быть не менее 250 мм (фото 11-12). Нередки случаи монтажа перемычки с недостаточным опиранием перемычек (фото 13).

При устройстве кирпичных или арматурных перемычек необходимо проверить, чтобы гладкая арматура загибалась крючком и заходила для опирания в стену не менее чем на 250 мм. Здесь также нельзя укладывать арматуру «насухо». Возможно проявление прогибов арматуры и трещин в кладке (фото 14-16).

Арматура обязательно должна размещаться в слое раствора толщиной не менее 30 мм по опалубке (фото 17-20).

По окончании монтажных работ кирпичные (арматурные) перемычки, также как и монолитные, выдерживается в опалубке, в зависимости от температуры воздуха от 5 до 24 дней.

Рекомендации по контролю качества монтажа перемычек

Дальнейшую работу можно продолжать только после демонтажа и правильной установки перемычек в соответствии со строительными нормативами. Вовремя исправленная ошибка станет гарантией надёжности и долговечности будущего дома.

Конструктивные особенности

Бетонные перемычки для окон и дверей устроены просто, благодаря чему их можно сделать непосредственно на стройплощадке, а некоторый объем материала заказать на заводе. Устройство ЖБИ данного вида:

• бетон, благодаря которому формируется изделие, определяет прочностные характеристики перемычек для оконных и дверных проемов; толщина бетонного слоя регламентируется ГОСТ;
• стальные прутья (арматура): исключают риск растрескивания изделий, повышают прочность готовой конструкции;
• строповочные элементы: не влияют на основные характеристики, главная функция заключается в облегчении транспортировки и монтажа перемычек.

Необходимо правильно выбрать материал. Так, изделия данного типа должны выдерживать воздействие низких температур в пределах -40°С. Применять перемычки, при производстве которых не выполнено армирование, нельзя — они не будут выполнять свою функцию, постепенно деформируются под воздействием нагрузок на растяжение и разрыв.

Классифицируются изделия из железобетона на основании отличий по конфигурации, целевого назначения:

• перемычки брусковые (ПБ): наиболее распространенная разновидность ЖБИ, характеризуется шириной не более 250 мм, отличаются такие изделия от аналогов по конфигурации — имеют форму правильного параллелепипеда;
• плитные (ПП): так называется блок железобетонных изделий малых габаритов, которые собираются в более крупную конструкцию шириной свыше 250 мм, по внешним характеристикам такие перемычки напоминают плиту;
• балочного типа, отличаются Г-образной формой, определяются как ПГ: благодаря выемке (условно вырезана четверть блока) появляется возможность установить такие изделия на участках, где будут примыкать плиты перекрытия; за счет выступа повышается надежность стыковки элементов конструкции;
• перемычки фасадные (ПФ): выходят за фасад объекта, имеют четвертной выступ.

При производстве плитных и брусковых изделий допустимо делать небольшой уклон боковых и торцевых сторон. В этом случае размеры нижней грани могут несколько отличаться от габаритов верхней: до 8 мм по ширине и до 20 см по длине. Если планируется применять изделия типов ПБ и ПП, предпочтение следует отдавать напряженному варианту, т. к. в этом случае отмечается улучшение прочностных характеристик готовых конструкций.

Нагрузки

Кроме литых и сборных существуют перемычки, которые отличаются по степени устойчивости к воздействию оказываемых нагрузок:

• ненесущие:
• несущие.

В первом случае изделия не подвергаются воздействию существенных нагрузок и используются при строительстве малоэтажных построек. Нагрузки на такие перемычки: 100, 200, 300, 400, 800 кН/м. Предполагается, что давление на бетонное изделие оказывается верхней частью конструкции, крышей. Несущие изделия выдерживают такой же вес, а дополнительно — давление перекрытия. Нагрузки в этом случае: 2000, 2700, 3700, 5200 кН/м.

Различают еще другие виды перемычек:

• карандаш;
• прогоны;
• ригеля.

Первый из вариантов отличается небольшими габаритами — толщина составляет 120 мм. Карандаш получил свое название за счет размеров. Используется он только внутри объекта — для усиления верхней части проема при монтаже межкомнатных дверей. ЖБИ данной группы не выдерживает существенную массу перекрытия, крыши, поэтому не может применяться в других целях.

Отмечается, что чаще других используют несущие и ненесущие перемычки, а также карандаш.

Размеры

Габариты ЖБИ унифицированы, что упрощает производство. Размеры железобетонных перемычек:

• ширина ненесущих конструкций: 120 и 250 мм;
• ширина несущих изделий: 250 и 290 мм;
• высота стандартная: 65, 90, 140 мм;
• длина — в диапазоне от 1030 до 3890 с градацией 260 и 130 мм;
• свыше указанных значений длина составляет 4410, 4800, 5960 мм.

Параметры соответствуют кирпичной кладке, что облегчает монтаж конструкции. При выборе учитывают, что длина балки должна превосходить ширину проема минимум на 30 см. Если в продаже нет подходящего варианта, можно изготовить перемычки самостоятельно. Однако это трудозатратный процесс, в результате себестоимость изделий увеличивается.

Цена готовых балок в Москве: 140-3800 руб./шт. Таких изделий достаточно для применения в быту. Более выносливые, крупногабаритные балки стоят дороже (до 30000 руб.). Цена зависит еще и от типа бетона.

Применение брусковых перемычек

Компании производители строительных материалов выпускают несколько типов брусковых перемычек.

Обычные – используются в малоэтажном и частном строительства для перекрытия проемов, на которые не оказывается существенного давления. В последнее время допускается использование этих элементов в многоэтажном строительстве. В домах возводимых монолитно-каркасным методом со стенами из облегченных газо- и пенобетонных блоков.

Усиленные перемычки, с предварительно напряженной арматурой, используются для строительства зданий в сейсмоопасных районах. Или сооружений, несущие конструкции которых, изготовлены из тяжелых строительных материалов и оказывают на проемы значительную нагрузку.

Монтаж брусковых перемычек требует использования строительной грузоподъемной техники, так как большие детали имеют значительный вес. При монтаже следует строго соблюдать минимально допустимую глубину опирания перемычки на стену. Величина глубины опирания находится в зависимости от ширины дверного или оконного проема и регламентируется СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции», она составляет:

• для проема шириной 1,5 м — 125 мм;
• шириной от 1,5м до 1,8м – более 200 мм;
• ширина более 1,8 м – минимальная глубина опирания 250мм.

Этапы производства работ производятся в следующей последовательности:

• Исходя из габаритов проема, подбирается брусковая перемычка необходимой величины;
• Кладка над верхним уровнем проема возводится таким образом, чтобы сформировать опорные площадки, на которые укладывается перемычка, правильной величины;
• На эти площадки укладывается слой раствора (до 20 мм);
• С помощью крана опускаем перекрытие на место, остатки выступившего раствора удаляются мастерком.
• При недостаточной ширине перемычки проем перекрывается несколькими элементами.

Более наглядно процедуру монтажа можно увидеть на видео:

Наиболее распространенные ошибки, которые допускаются при строиетльстве:

• неправильная укладки перемычки;
• недостаточная или неравномерная величина площадки опирания;
• неверный подбор строительной конструкции (недостаточная прочность).

Результатом таких действий может стать частично или полное обрушение проема, несущей стены или облицовочного слоя.

*информация размещена в ознакомительных целях, чтобы поблагодарить нас, поделитесь ссылкой на страницу с друзьями. Вы можете прислать интересный нашим читателям материал. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения, а также услышать критику и пожелания по адресу [email protected]

До изобретения железобетона при возведении домов использовались деревянные перемычки, но срок их службы был ограничен из-за подверженности дерева гниению. ЖБ изделия намного прочнее древесины, срок их эксплуатации продолжительнее, и они могут быть использованы в районах сейсмической активности.

Типы железобетонных перемычек

По своему назначению перемычки разделяются на четыре вида и отличаются между собой конфигурацией и соответствующей маркировкой.

• Брусковые (ПБ). По форме напоминают длинный брусок с квадратным или прямоугольным сечением, производятся до 2,5 м длиной и являются самым распространенным видом перемычек;
• Балочные (ПГ). Имеют внутренний выступ, на который опирается плита перекрытия, поэтому они используются для перекрытия окон, находящихся в уровне потолка. Их длина может покрывать всю длину стены, благодаря чему нагрузка на несущие стены распределяется равномерно, компенсируя пустоты оконных проемов;
• Плитные (ПП). Производятся в виде плиты шириной до 25 см и служат для перекрытия коротких оконных проемов;
• Фасадные (ПФ). Этот тип перемычек имеет выступы и монтируется на оконные проемы стен из кирпичной кладки с четвертью.

В зависимости от конструктивных особенностей перемычки строительные производятся усиленные и простые. Усиленные ЖБИ применяются в строительстве толстостенных домов на капитальных стенах, где предполагаются повышенные нагрузки. Балочные перемычки наиболее массивные, они всегда производятся с петлями, за которые ЖБИ поднимается не только на верхние этажи высотных домом, но и для монтажа перекрытий одноэтажных строений, так как обычно они имеют большой вес.

Также петли служат для удобства транспортировки изделий. Небольшие брусковые и плитные перемычки часто изготавливаются без петель и могут монтироваться без помощи подъемных механизмов, вручную.

В чем преимущество перемычек из железобетона

Изготавливаются строительные перемычки из напряженного железобетона. Чаще всего в их производстве применяется бетон М250, в состав которого входит цемент высокой марки, поэтому изделия получаются прочными и стойкими на сжатие. Они хорошо выдерживают нагрузку, оказываемую давлением сверху в многоэтажных домах.

Прежде чем в формы будет залит бетон, в них монтируются каркасы, сваренные из стальной арматуры или проволоки. Каркас является скелетом перемычки и принимает на себя нагрузку другого рода — на растяжение и на изгиб. Объединение прочностных характеристик стали и бетона позволяет сочетать в одном изделии лучшие качества обоих материалов. При этом их недостатки (хрупкость бетона и гибкость металла) полностью компенсируются.

Производятся все перемычки методом монолитного литья, что делает их конструкцию еще прочнее.

Область применения перемычек

Используются железобетонные перемычки в основном при устройстве дверных и оконных проемов и служат как опорная балка для укладки стенового материала.

В каких домах применяются ЖБ перемычки:

• Кирпичные;
• Каменные;
• Блочные.

Исключение составляют деревянные дома — брусовые, каркасные и срубы, в которых по-прежнему используются деревянные перемычки, или в силу особенностей конструкции не используются вовсе. ЖБ перемычки могут использоваться при строительстве зданий разного назначения: коттеджи, высотные жилые дома, промышленное строительство, административные здания.

Современные проекты зданий могут иметь свои архитектурные особенности, требующие применения перемычек, габаритные размеры и форма которых не вписываются в принятые ГОСТы. В таком случае разрабатываются и изготавливаются перемычки по индивидуальному заказу, в соответствии с расчетной схемой строительства.

Назначение и применение

Как уже было заявлено выше, основная функция перемычек — это перекрытие проемов в возводимых зданиях. Проемы по своей конструкции могут иметь разную ширину, и располагаться в стенах с различной толщиной кладки (наружные стены, перегородки, прогоны между колоннами и пр.)

С учетом таких конструктивных особенностей все балки, применяемые для перекрытия проемов, по своим техническим характеристикам и назначению, были объединены в отдельные группы элементов:

1. Несущие — усиленные балки, предназначенные для плит перекрытий. Расчетная нагрузка — 3400–3600 кг/м.
2. Балки ненесущие — служат для удержания кладки стен, расположенной выше проема.
3. Карандаши — балки малого сечения, предназначенные для перекрытия межкомнатных дверных проемов. Величина сечения таких перемычек 120 мм и менее.
4. Прогоны и ригели — несущие конструкции, предназначенные для больших пролетов зданий. Применяются при строительстве каркасных сооружений общественного и промышленного назначения.

В малоэтажном строительстве применяются, в основном, первые три типа железобетонных изделий. Необходимые размеры и выдерживаемая нагрузка на балку рассчитывается специалистами при подготовке проектной документации.

При строительстве загородного дома с расчетами перемычек можно справиться самостоятельно. А лучше — воспользоваться типовыми решениями, и подогнать дверные и оконные проемы под стандартные размеры.

Например, брусок заводского изготовления 2ПБ имеет следующие параметры:

• Сечение: 120–140 мм;
• Длина: 1,00–2,95 м;
• Вес: 43–125 кг.

Дверные конструкции рассчитаны на нагрузку в 3700 кг/м, оконные выдерживают 200–800 кг/м. Укладывают бруски на прослойку из цементно-песчаного раствора после завершения кладки стен и простенков.

Ненесущие элементы длиной до 2 м рабочие укладывают вручную. Несущие — крепят стропами за монтажные петли и монтируют краном.

Для правильного подбора железобетонных изделий, а впоследствии их безопасной эксплуатации, необходимо внимательно прочитать ГОСТ на железобетонные перемычки. Документ вмещает в себя целый ряд специальных требований, которыми надлежит пользоваться при расчетах и монтаже элементов — с целью обеспечения безопасности и увеличения срока службы здания.

Методика изготовления перемычек

Перемычки железобетонные – предварительно напряженное изделие. Это означает, что изготавливают их по следующей методике: форму наполняют бетонной смесью, заранее уложив туда стальную арматуру, сваренную в каркасы. Специальным устройством арматура натягивается (что и дало название изделию – предварительно напряженный бетон), затем укладывается бетонная смесь. Преимущество такой конструкции в том, что арматура, как металл, воспринимает изгиб и растяжение. Бетон же воспринимает сжимающие нагрузки. В результате совместного взаимодействия получается прочный элемент, выдерживающий нагрузки растяжения, сжатия и изгиба.

Технология изготовления перемычек своими руками

Существует два варианта изготовления ЖБП:

• Сначала изделие изготавливают вне сооружаемого объекта. Затем ЖБП поднимают и производят его монтаж над дверным или оконным проемом. Возможно, для этих работ потребуется подъемное приспособление.
• Заливку производят по месту установки ЖБП. То есть, осуществляют укладку бетонной смеси в опалубку, которая обустроена непосредственно над проемом. Затем выжидают некоторое время для того, чтобы раствор затвердел и только после этого продолжают строительные работы по сооружению здания дальше.

На первом варианте остановимся поподробнее (о нем читайте ниже).

Подготовительный этап

Сначала выбираем тип перемычек, которые требуются. Далее чертим чертеж опалубки в соответствии с размерами будущего изделия.

На заметку! Помните: ЖБП делают на 30 сантиметров длиннее ширины проема.

Затем производим расчет количества перемычек и определяемся с объемами необходимых материалов (металлических прутков и вязальной проволоки для армирования; саморезов, уголков, брусков, досок или влагостойкой фанеры для опалубки; щебня, песка и цемента для бетонного раствора), а также приобретаем (если их нет в наличии) необходимые приспособления (например, бетономешалку) и инструменты (шуруповерт).

Последовательность работ при изготовлении ЖБП своими руками

• Изготавливаем прочную и герметичную опалубку. Для короба опалубки используем либо деревянные доски, либо влагостойкую фанеру, либо листы из металла.

На заметку! Для скрепления вместо гвоздей лучше использовать саморезы.

• Чтобы в дальнейшем можно было легко производить распалубку, укладываем внутрь короба полиэтилен.

На заметку! Если короб собран из металлических листов, то лучше их смазать любым маслом. Это не только облегчит разборку опалубки, но и защитит металл от влаги.

• Нарезаем заготовки из стальных прутков. Толщина арматуры зависит от назначения перемычки и ее типа, то есть, если на ЖБП будут приходиться небольшие нагрузки, то диаметр может быть 6÷8 мм; если же балка будет несущей, то 10÷12 мм.
• Используя вязальную проволоку, обустраиваем решетку из продольных стержней.
• Укладываем арматуру по всей длине перемычки (причем сварка при этом не требуется). Металлический каркас устанавливаем не на дно опалубки, а немного отступив от ее поверхности (например, это могут быть половинки кирпичей или другие подставки).
• Готовим бетонную смесь: смешиваем просеянный песок, цемент (марка М200 или М250) и очищенный от грязи щебень в пропорции 5:1:2. Затем добавляем воду. Процесс лучше осуществлять в бетономешалке. Но, можно производить замес и в емкости с помощью лопаты.
• Заливаем подготовленную песчано-цементную смесь в опалубку (арматура при этом должна быть полностью погружена в раствор).
• Выравниваем верхний слой бетона.
• Когда раствор немного схватится, накрываем содержимое короба полиэтиленовой пленкой.

Важно! Периодически изделие увлажняем. Это надо делать, чтобы не произошло быстрого затвердения бетона, и в будущем ЖБП не растрескалась.

• Дней через 25÷30 (то есть, после полного затвердения) производим распалубку.
• Осуществляем утепление пространства между ЖБП и лицевой кладкой. Делаем это с помощью либо пенополистирола, либо минеральной ваты. Толщина утеплителя должна быть не меньше 10 сантиметров.
• Монтируем готовое изделие над проемом. Делаем это либо вручную (если ЖБП имеет небольшой вес), либо при помощи специального подъемного приспособления (если конструкция массивная).

На заметку! В процессе монтажа обязательно контролируем горизонтальность расположения перемычки, а также плотность ее контакта со стеной. Кстати, осуществляя подгонку ЖБП, вам могут понадобиться алмазные круги для резки железобетона.