Drevmaster18.ru

ДревМастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

144438 (Технологическая карта на каменные работы)

Текст из документа «144438»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА ПОТОЧНО-КОЛЬЦЕВОЙ МЕТОД КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

Область применения технологической карты.

Технологическая карта разработана на производство кирпичной кладки стен под здание 2-х этажного административно-торгового центра в городе Костроме. Введение данного метода позволяет повысить производительность труда в 1,5 раза. Технологическая карта удовлетворяет всем нормативным требованиям к разработке соответствующих разделов организации труда в проектах производства работ с учетом мероприятий по научной организации труда и технике безопасности. Возведение кирпичных стен поточно-кольцевым методом возможно и в зимних условиях методом замораживания кирпичной кладки.

В состав работ, рассматриваемых в технологической карте входят:

Очистка рабочего места от грязи, снега, льда;

Устройство инвентарных подмостей для кладки;

Кладка стен из кирпича;

Кладка столбов из кирпича;

Устройство вентиляционных каналов и труб;

Укладка брусковых перемычек;

Укладка железобетонных, каменных конструктивных элементов и деталей;

Разборка инвентарных подмостей для кладки.

Работы производятся комплексной бригадой каменщиков в 2 смены: в первую и вторую смены выполняются работы по возведению стен, монтажные работы — во вторую смену.

Комплексная бригада состоит из двух звеньев «тройка».

Работы выполняются в летне-осенний период и ведутся в 2 смены.

Начало производства работ — август месяц.

Продолжительность выполнения — 29 дней.

II. Организация и технология производства каменных работ.

До начала производства работ по поточно-кольцевому методу кирпичной кладки должны быть выполнены следующие работы:

Произведена гидроизоляция фундаментов;

Кладку стен выше отметки 0.000 производить только после выполнения обратной засыпки пазух фундаментов, выполнения земляных работ вокруг здания согласно вертикальной планировки и устройства подсыпки под полы;

Смонтирован монтажный кран и определены места его стоянок;

Подготовлены площадки складирования материалов и завезен необходимый запас;

Установлена и подключена к временным сетям инвентарная емкость для приема, перемешивания и порционной выдачи строительного раствора;

Выполнена исполнительная съемка конструкций нулевого цикла.

Организация рабочего места каменщиков

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах которой размещают материалы, при­способления, инструмент и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщика со­стоит из трех зон: рабочей 1 — свободной полосы вдоль кладки, на кото­рой работают каменщики; зо­ны материалов 2 — полосы, на которой размещают кир­пич, раствор и детали, закла­дываемые в кладку по мере ее возведения; транспорт­ной 3 — в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места 2,5. 2,6 м.

При кладке кирпичных стен материал располагают вдоль фронта работ в чередующем­ся порядке, т. е. кирпич на поддонах, раствор в ящике, затем снова кирпич на поддо­нах и т. д. Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать З. 3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпенди­кулярно стене. Расставлять ящики вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки раствора в конструкцию не следует, так как при этом повышается физическая на­грузка на рабочего и увели­чивается потеря раствора.

Запас кирпича или камня на рабочем месте должен соот­ветствовать 2. 4-часовой по­требности в них. Раствор за­гружают в ящики непосредст­венно перед началом работы. Не следует загромождать ра­бочие места излишним коли­чеством материалов и пере­гружать подмости и леса.

При кладке стен без обли­цовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанав­ливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выпол­няют с одновременной обли­цовкой керамическими кам­нями или плитами, то материалы в этом случае устанавли­вают в два ряда: в первом ряду располагают кирпич, во втором — облицовочный ма­териал.

Для кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с раствором — против прое­мов; для стол­бов — кирпич располагают слева, а раствор — справа.

Состав звеньев и выполняе­мые ими работы.

Звено «тройка» ведет кладку простых стен в следующем порядке: каменщик IV-го разряда ведет кладку наружной версты, каменщик III-го разряда — внутренней версты, а каменщик II-го разряда подает кирпич с поддонов, укладывая его по ходу кладки на стену и расстилает постель, как под наружную и внутреннюю версту, так и для забутки.

Определение размера де­лянки.

При возведении любых стен зданий каждое звено ка­менщиков работает на одной делянке. Число делянок и их размеры устанавливают в за­висимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. Размеры делянок рас­считывают так, чтобы работаю­щие не стесняли друг друга и чтобы не возникала необхо­димость перехода звеньев в течение смены на другие де­лянки. Обычно исходят из условия, что за смену кладка на делянке должна быть возведе­на на высоту яруса (1. 1,2 м).

Таблица. Рекомендуемые размеры делянок, м, в зависимости от толщины стен, численности звена и сложности кладки

При этом этаж должен делить­ся на целое число ярусов. С учетом этих условий разме­ры делянок, например для простых стен толщиной в 2 кирпича, рекомендуются для звена «двойка» длиной 13. 20 м.

Делянку следует отмерять несколько большей величины, иначе каменщики в слу­чае перевыполнения норм бу­дут простаивать в конце смены.

В тех случаях, когда откло­нения превышают допускае­мые, вопрос о продолжении работ должен быть решен совместно с проектной органи­зацией. Если при этом кладку не переделывают, то должны быть даны конкретные реше­ния о способах исправления дефектов. Для проверки ка­чества кладки каменщик поль­зуется различными инструмен­тами и приспособлениями.

Читать еще:  Как крепить пеноплекс к бетону

Правильность закладки уз­лов здания прове­ряют деревянным угольником.

Горизонтальность рядов контролируют правилом, и уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют ве­личину отклонения кладки от горизонтали. Если она не пре­вышает установленного допус­ка, отклонение устраняют в процессе последующей кладки.

Вертикальность поверхно­стей и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемых, исправляют при последующей кладке яруса или этажа.

Обнаруженные отклонения осей конструкций, если они не превышают установленных до­пусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Толщину швов периодиче­ски проверяют так. Измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщи­ну шва: например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 515 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 515:5 = 103 мм, а средняя тол­щина шва за вычетом толщи­ны кирпича составит: 103— 88 = 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна состав­лять 12 мм, а вертикальных— 10 мм. При этом толщина от­дельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм, а горизонталь­ных не менее 10 и не более 15 мм. Утолщение швов про­тив предусмотренных правила­ми можно допускать лишь в случаях, оговоренных проек­том: при этом размеры утол­щенных швов должны указы­ваться в рабочих чертежах.

Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах от­дельные кирпичи выложенно­го ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Кладка кирпичных перегородок.

Перегородки в сухих помещениях приняты из ячеистых блоков, в сырых помещениях из глиняного кирпича. Толщина кирпичных перегородок равна1/4 кирпича по длине перегородки до 3 м и высоте до 2,7 м, а при большей длине и высоте — 1/2 кирпича.

Перегородки выкладывают на растворе марки не ниже 10. Для устойчивости их армируют стержнями стальной арматуры диаметром не более 6 мм, а в местах сопряжения со стенами забивают стальные ерши или штыри.

Для кладки углов перегоро­док толщиной в 1/2 и 1/4 кирпи­ча применяют шаблоны из до­сок, остроганных с наружной и отфугованных с внутренней рабочей стороны. Шаблон устанавливают по от­весу в распор между полом и потолком помещения. Угловые кирпичи укладывают вплотную к шаблону с перевязкой.

Звено «тройка» устанавли­вает шаблон для безразме­точной кладки стенок санузла по рискам, нанесенным масте­ром. По шаблону выкладывают первые два ряда кладки, прове­ряют с помощью правила ка­чество выполненной кладки, после чего снимают шаблон. Затем устанавливают угловые шаблоны или обычные поря­довки и продолжают кладку стенок. По ходу кладки камен­щики забивают в швы примы­кающих стен металлические ерши (2. 3 ерша по высоте стены), привязывая к ним мяг­кой проволокой стержни арма­туры.

В процессе кладки перего­родок с каждой стороны двер­ного проема на высоте 1/3. 1/4 проема от низа и верха его устанавливают в кладке деревянные антисептированные пробки (размер их обычно ра­вен 1/2 кирпича) для последую­щего крепления к ним дверных коробок. Кладку перегородок из кирпича, гипсовых плит и камней правильной формы вы­полняет звено «двойка». Пере­городки выкладывают ярусами. Рабочее место организовывают по обычным схемам.

Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

Допускаемые отклонения каменных конструкций от проектного положения и проектных размеров.

Кладку стен и других кон­струкций выполняют в соответствии с Правилами производ­ства и приемки работ (СНиП III-17-78), соблюдение которых обеспечивает требуе­мую прочность возводимых конструкций и высокое качест­во работ.

В процессе работы камен­щик должен следить за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, проверять правиль­ность перевязки и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямоли­нейность поверхностей и уг­лов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивка швов, подбор кирпича для наружной версты не оштукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами), а также качество применяемых материалов.

Кирпич, керами­ческие и другие камни правильной формы, крупные блоки

Виды технологических карт

  • Типовые. Не привязаны к конкретному объекту, проекту. Разрабатываются на определенный вид работ.
  • Типовые с привязкой к объекту. Составляются для конкретного проекта без учета условий строительства. Нужны при массовой застройке однотипными объектами. Вместо разработки с нуля можно взять образец ТТК для адаптации к возводимому зданию, сооружению.
  • Разработанные индивидуально. Такие ТК составляются для конкретного объекта с учетом всех особенностей его возведения (включая место расположения). Они обязательны для нестандартных и оригинальных проектов.

Составление индивидуальной техкарт предоставляет возможность учесть выбранные технологии строительства, ресурсы, технические возможности предприятия. Согласно МДС 12-29.2006, результатом станут оптимизация затрат, возможность более эффективно заниматься конкурентоспособной деятельностью, если предъявляемые требования будут жестче, чем в стандартах.

Требования безопасности перед началом работы

Перед началом работы каменщики обязаны ознакомиться под роспись с ППР на каменные работы, а также:

  • предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;
  • надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;
  • получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.

После получения задания у бригадира или руководителя работ каменщики обязаны:

  • подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;
  • проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
  • подготовить технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, проверить их соответствие требованиям безопасности.
Читать еще:  Как поставить пластиковое окно

Каменщики не должны приступать к выполнению работы при:

  • неисправности технологической оснастки, средств защиты работающих, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение;
  • несвоевременном проведении очередных испытаний (техническом осмотре) технологической оснастки, инструмента и приспособлений;
  • несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;
  • недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
  • нарушении устойчивости конструкций зданий и сооружений.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это каменщики обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

При кладке зданий каменщики обязаны:

  • размещать кирпич и раствор на перекрытиях или средствах подмащивания таким образом, чтобы между ними и стеной здания оставался проход шириной не менее 0,6 м и не допускался перегруз рабочего настила;
  • применять средства коллективной защиты (ограждения, улавливающие устройства) или пояс предохранительный с канатом страховочным при кладке стен на высоту до 0,7 м от рабочего настила, если за возводимой стеной до поверхности стены (перекрытия) расстояние более 1,3 м;
  • возводить каждый последующий этаж здания только после укладки перекрытий над возведенным этажом;
  • заделывать пустоты в плитах до их подачи к месту кладки в проектное положение.

Каменщики обязаны осуществлять крепление предохранительного пояса в местах, указанных руководителем работ, при кладке:

  • карнизов, парапетов, а также выверке углов, чистке фасадов, монтаже, демонтаже и очистке защитных козырьков;
  • стен лифтных шахт и других работах, выполняемых вблизи неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более;
  • стен толщиной более 0,75 м в положении «стоя» на стене.

Перед началом кладки наружных стен каменщики должны убедиться в отсутствии людей в опасной зоне внизу, вблизи от места работы.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза.

Каменщики, осуществляющие строповку груза, должны иметь удостоверение стропальщиков и выполнять требования ТИ Р О 060.

Во избежание падения перемещаемых краном поддонов, освободившихся от кирпича, перед их строповкой необходимо увязать их в пакеты.

При перемещении грузоподъемным краном элементов сборных строительных конструкций (плит перекрытия, перемычек, лестничных маршей, площадок и других изделий) каменщики обязаны находиться за пределами опасной зоны, возникшей при перемещении грузов кранами.

Приближаться к указанным элементам допускается только на расстояние не более 0,5 м после того, как они будут опущены над местом установки в проектное положение.

Во время приемки элементов сборных строительных конструкций не следует находиться между принимаемыми элементами конструкций и ближайшим краем наружной стены.

Устанавливать элементы сборных строительных конструкций следует без толчков и ударов по смонтированным элементам строительных конструкций.

При монтаже перекрытий необходимо раскладывать раствор лопатой с длинной рукояткой. Использовать для этой цели кельму не следует.

При выполнении работ по пробивке борозд, подгонке кирпича и керамических камней скалыванием каменщики обязаны пользоваться защитными очками.

При подаче материалов вручную в котлованы или на нижележащие рабочие места каменщики обязаны применять наклонные желоба с боковыми бортами. Принимать материалы, спущенные по желобу, следует после того, как прекращен их спуск. Сбрасывать материалы с высоты не допускается.

При работе с растворами с химическими добавками каменщики обязаны применять средства защиты, предусмотренные технологической картой на выполнение указанных работ.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

В случае неисправности поддона с кирпичом в момент перемещения его грузоподъемным краном каменщикам необходимо выйти из пределов опасной зоны и подать сигнал «Стоп» крановщику. После этого кирпич должен быть опущен на землю и переложен на исправный поддон.

При обнаружении трещин или смещения кирпичной кладки следует немедленно прекратить работу и сообщить об этом руководителю работ.

В случае обнаружения оползня грунта или нарушения целостности крепления откосов выемки каменщики обязаны прекратить кладку фундамента, покинуть рабочее место и сообщить о случившемся руководителю работ.

Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы каменщики обязаны:

  • убрать со стены, подмостей и лесов мусор, отходы материалов и инструмент;
  • очистить инструмент от раствора и убрать его в отведенное для хранения место;
  • привести в порядок и убрать в предназначенные для этого места спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты;
  • сообщить руководителю работ или бригадиру о всех неполадках, возникших во время работы.

Разработка ППР

Предлагаем услуги по разработке ППР — Проектов Производства Работ.

Сметные работы

Предлагаем услуги по определеию сметной стоимости строительства.

Разработка ППРк

Предлагаем услуги по разработке ППРк — Проектов Производства Работ кранами.

Зачем нужно готовить поверхность?

Очистка, нанесение грунтовки, армирование служат для надежного прикрепления штукатурного слоя к кирпичной кладке. Пыль, грязь, химические загрязнения и пятна на кирпичной поверхности станут местами, на которых штукатурка отойдет от стены и со временем отпадет. Армирование применяют в случае нанесения толстого слоя, чтобы избежать растрескивания. Такая технология обеспечит надежное сцепление и высокие эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Исходные данные и состав

В качестве исходных данных выступают:

  • выбранный строительно-технологический процесс;
  • состав парка техники, необходимого оборудования и инструментария, которые имеются в наличии у организации.
Читать еще:  Металлический ершик для труб

ТК включает в себя несколько разделов, формирующих определенные условия и требования, позволяющие повысить эффективность процесса при минимальных затратах.

  1. Область применения – раздел, в котором формулируются основные исходные данные: от климатических условий до конструкционных особенностей возводимого здания. Также здесь приводится перечень нормативной документации, регламентирующей выполнение этого вида строительных работ.
  2. Организация и технология выполнения – это все требования, которые предъявляются к трем этапам: подготовительному, основному и заключительному.

В данном разделе указывается:

  • состав автопарка, машин и оборудования с расшифровкой технических характеристик, видов, марок и количества единиц в наличии;
  • перечень, последовательность и схемы выполнения технологических операций;
  • схемы транспортировки и складирования строительных ресурсов и материалов, расположения техники и приспособлений;
  • состав бригад и звеньев рабочих.

Также в этом разделе можно найти информацию об организации проходов и проездов, о размещении опасных зон на территории объекта, описание основных строительных работ, а также условия их проведения.

  1. Требования к качеству при приемке выполненных работ указывают на параметры, оборудования и способы измерения, с помощью которых производится оценка качества.
  2. Калькуляция затрат труда или ТЭП (технико-экономические показатели) предоставляет расшифровку таких показателей, как заработная плата, премии, нормативные трудозатраты, расценки на нормы рабочего времени, как людей, так и машин.
  3. График проведения строительных работ.
  4. Материально-технические ресурсы – информация о требуемых материалах, конструкциях, инвентаре и инструментарии.
  5. Техника безопасности и охрана труда.

Технологические карты давно вышли за рамки строительной области, и долгое время используются в различных сферах промышленности. Прогресс и инновации требуют знаний о качественной организации технологических процессов для достижения максимальной эффективности в условиях тенденциозного снижения затрат. Разработка и создание технологических карт с успехом решает все поставленные задачи.

Ведение кладки при производстве каменных работ

Кладка простых стен при цепной перевязке швов осуществляется порядно. На начальном этапе выкладываются внешние тычковые версты, затем внутренние тычковые и ложковые, а после этого – забутка возводимой стены. Второй ряд начинается с укладки наружных верст.

Выполнение кладки при производстве каменных работ возможно тремя способами: вприжим, впритык и вприсык с подрезкой раствора, а забутки – вполуприсык. Выбор методики определяется пластичностью раствора, состоянием кирпича (сухой или влажный), временем года и требованиями, которые предъявляются к чистоте лицевой стороны.

Расшивка швов

Применение лицевого кирпича в наружных верстах дает возможность исключить из технологических процессов строительства внешних стен трудоемкие «мокрые» процессы оштукатуривания фасада. Чтобы обеспечить требуемую величину воздухопроницаемости, кладочный раствор для горизонтальных и вертикальных швов уплотняется. Это достигается благодаря расшивке швов – процесс выполняется до схватывания смеси. Перед расшивкой кладка очищается и при необходимости увлажняется для создания необходимого уровня адгезии.

Швы, которые заполнены незатвердевшим раствором, расчищаются таким образом, чтобы глубина очищенной стороны была не менее 15 мм для стен толщиной 100 мм, однако не более чем на 15 % от толщины стены. Неуплотненный рыхлый раствор удаляется.

Общие правила кладки при производстве каменных работ

Каменные работы по строительству стен и простенков начинаются с закладки углов и простенков. Угол представляет собой сопряжение двух стен под 90°. Их кладка выполняется каменщиками не ниже 5-го разряда. Прямые примыкания и простенки, как правило, делаются по цепной перевязке. При такой технологии производства каменных работ требуется большое количество неполномерных изделий, что увеличивает трудоемкость. Простенки шириной менее 2,5 кирпичей выкладываются только из отборных целых единиц. Порядовки устанавливаются по периметру стен и выверяются по отвесу и уровню. Кладка выступов (пилястр) осуществляется по системе однорядной или многорядной перевязки, а строительство стен с нишами выполняется по той же технологии, что и для сплошных участков.

Особый алгоритм имеет обустройство армированной кирпичной кладки при производстве каменных работ. Такие конструкции усиливаются стальной арматурой, которая укладывается на раствор в швы между изделиями. Армирование может быть поперечным и продольным. В первом случае усиление выполняют с помощью отдельных стержней или сеток, которые воспринимают на себя поперечные растягивающие усилия, возникающие при сжатии, препятствуя разрушению элементов при изгибе и растяжении. Кроме того, армирование увеличивает несущие характеристики сжатых элементов. Продольное усиление используют для восприятия растягивающего усилия в изгибаемых конструкциях – это столбы, тонкие стенки и перегородки. Кроме того, технология используется при производстве каменных работ на объектах, подверженных сейсмическим воздействиям.

Выводы

Операционная технологическая карта является обязательным атрибутом сварочных работ, выполняемых на производстве. Сложно рассчитывать, что без нее специалист положит правильный сварочный шов. Становится невозможным и контроль качества, поскольку нет явных требований к сварочному процессу. Соответственно, и сопоставлять нечего.

Необходимо обратить внимание на то, что сварочные карты существуют и на отдельные технологические операции. К примеру, существует документ на ультразвуковой контроль сварных соединений. К таким приемам составители прибегают в тех случаях, когда работа очень сложная и сопровождается большим количеством данных.

К примеру, технологическая карта на сварку стальных труб может быть одна, а техкарта на сварку металлоконструкций сложной конфигурации состоит из нескольких отдельных документов. Собирать всю информацию в одну технологическую карту нецелесообразно, поскольку это только усложнит исполнение. Десятки таблице и большой объем информации неудобно изучать и руководствоваться ими в работе.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector