Монолитно каркасная технология строительства

Монолитно каркасная технология строительства

Наибольшее развитие в современном строительстве многоэтажных домов демонстрирует монолитно каркасная технология.

Высокая прочность зданий, их повышенная сейсмоустойчивость, возможность создания уникальных конструкций и планировок внутренних помещений при умеренных затратах на постройку определяют конечный выбор заказчика и строительной компании технологии монолитного бетонного литья.

Монолитно каркасная технология строительства

Как видно из названия, при строительстве зданий по этой методике создаётся железобетонный каркас, а стены и перегородки выполняются из классических видов материалов: кирпича, газобетонных или пенобетонных блоков, шлакоблока, природного известняка и т.п.

Наиболее распространена конструкция каркаса, состоящая из:

• Монолитного армированного фундамента;
• Несущих железобетонных колонн;
• Горизонтальных монолитных перекрытий.

Собранная железобетонная коробка обладает необходимой прочностью, позволяющая возводить здания в сейсмоопасных зонах. После возведения всех стен и перегородок подобные многоэтажные жилые дома способны выдерживать колебания земной коры до 8 баллов по шкале Рихтера.

По этой технологии всё монолитные работы осуществляются непосредственно на строительной площадке. Исключение составляет доставляемая автомобильными смесителями бетонная смесь.

Доставленный на строительный объект бетон загружается в бетононасосы и по ним подаётся в заранее смонтированную опалубочную конструкцию. Внутри опалубки размещается увязанная металлическая арматура определённого диаметра и с проектными сечениями ячеек. Залитый в формы бетон подвергается вибрированию с целью уплотнения и удаления воздушных карманов. После затвердевания монолита опалубка демонтируется и производственный цикл повторяется.

Плюсы и минусы монолитно каркасной технологии

Любой вид строительства многоэтажных домов имеет свои достоинства и недостатки. В том числе и распространённая сегодня по всему миру технология монолитных каркасов.

Плюсы технологии:

• Строительство зданий любой сложности и конфигурации;
• Высокие прочность и сейсмоустойчивость;
• Долговечность многоэтажных домов;
• Скорость возведения зданий;
• Возможность создания внешних стен из материалов с низкой теплопроводностью.

Недостатки монолитного бетонного литья:

• Наличие мостиков холода требует их качественной тепло- и гидроизоляции;
• Сложный технологический процесс требует специалистов с высокой квалификацией;
• Качество монолита напрямую зависит от соответствия бетонной смеси ГОСТам, проверить которую возможно только после заливки опалубки и становления бетона.
• В зимнее время необходимо постоянно подогревать смесь и добавлять в неё специальные добавки, что приводит к удорожанию строительства жилого дома.

Для проверки и контроля качества бетона, с каждой поставленной его партии, делаются проверочные заливки нескольких кубиков размером 10см х 10см х 10см. После их затвердевания производятся лабораторные испытания, которые и подтверждают окончательно качество бетонной смеси.

Современные крупные строительные компании обладают необходимым опытом, знаниями и оборудованием, которые нивелируют недостатки монолитно каркасной технологии.

Типы новостроек

На текущий момент популярны следующие типы строительства домов: монолитный, монолитно-кирпичный, панельный. Полностью кирпичных новостроек сейчас практически нет на рынке в первую очередь из-за высокой себестоимости.

Планируется, что со временем широкое распространение получит технология возведения деревянных многоэтажных домов, но на данный момент реализуются лишь несколько пилотных проектов в других странах и нашей столице.

Отметим, что выбор типа застройки зависит от показаний грунта, особенностей климата, сейсмологии местности, наличия поставщиков материалов или собственных производственных ресурсов, а также средств и возможностей компании застройщика.

Панельное строительство

Квартиры в панельных новостройках — самые доступные по стоимости

Преимуществами панельного строительства является скорость и относительная невысокая себестоимость. Панели – это готовые элементы, стройка такого типа напоминает процесс сборки конструктора.

Если застройщику требуется выполнить массовую застройку, имеются ограничения по стоимости жилья, и при этом нет ограничения по наличию материалов у поставщиков – выбор типа строительства очевиден.

Плюсы панельного дома

— стоимость жилья: возможность застройки на ограниченном по площади участке, минимальный требуемый набор техники и оборудования, цена материалов – все это позволяет снизить себестоимость и, таким образом, предложить относительно низкую цену за квартиры в таком доме.

— панели проигрывают другим материалам по теплотехническим показателям,

— недостаточная звукоизоляция в квартирах,

— даже незначительные нарушения в технологии строительства могут привести к образованию трещин,

— панельные многоэтажные дома не возводятся в сейсмологически неустойчивых районах.

Монолитное строительство

Монолитные новостройки — самые распространенные

Данный вид строительства означает, что непосредственно на строительной площадке здание заливают бетонной смесью. Всё чаще строительные компании предпочитают монолит при возведении жилого дома.

С целью экономии застройщики могут применять монолитно-панельное строительство – то есть использовать готовые монолитные железобетонные плиты. В такой застройке важно придерживаться строго плана, выбирать цемент нужной марки и не нарушать технологию.

Преимущества монолитного строительства

— свободная планировка: более того зачастую владелец квартиры в монолитном доме имеет возможность объединять комнаты/квартиры не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной,

— гладкость стен и потолков,

— равномерная осадка дома,

— высокая себестоимость строительства, соответственно — высокая стоимость жилья для покупателей.

Монолитно-кирпичное строительство

Монолитно-кирпичные дома отличаются хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, повышенной прочностью

Монолитно-кирпичное строительство это широко используемый тип застройки, позволяющий соединить достоинства каждого отдельного вида используемых материалов. Отличием является то, что после отливки первых этажей, выкладывается необходимое количество перегородок из кирпича.

Достоинства монолитно-кирпичного строительства

— современная технология, позволяющая относительно быстро возводить строения разной этажности и форм,

— сочетание уникальных качеств кирпича и бетона – теплоизоляция, звукоизоляция, повышенная прочность,

— гладкость стен и потолков.

Недостаток монолитно-кирпичного ЖК один – высокая технологичность процесса не позволяет застройщикам сэкономить и предложить покупателю очень доступные цены.

Строительство из кирпича

Полностью кирпичные новостройки — редкость

На сегодняшний день используются разные виды кирпича:

керамический – прочный, термостойкий и влагостойкий материал,

силикатный – представляет собой смесь извести и песка, дешевле керамического,

пустотелый — за счет пустот в массе обладает большей теплоемкостью и обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Технология строительства из кирпича трудоемка, предполагает длительные сроки возведения.

Плюсы кирпичных домов

— надежность и прочность,

— отличные теплотехнические характеристики,

— поддержание комфортного микроклимата — кирпич обеспечивает сохранение тепла в домах зимой и прохлады летом.

— стоимость жилья в кирпичных ЖК выше чем в домах других типов,

— медленное возведение дома,

— требование времени на усадку.

Теперь, как бы ни хотелось говорить о хорошем, перейдём к минусам кирпичных многоэтажных зданий:

1. Время. На застройку кирпичного здания уходит много времени – процесс не из лёгких, будьте готовы к затратам как застройщик и…
2. Цена. Если вы приобретаете квартиру в многоэтажке из кирпича, имейте в виду – время на застройку будет компенсироваться за счёт вашего бюджета – чем больше усилий вложено, тем выше цена.

Примерно в середине XX века стала модной технология строительства панельных многоэтажных зданий. Тогда строители делали ставку на скорость, и то, что является плюсами кирпичных многоэтажек, здесь является минусами.

Монолитный дом: плюсы минусы

Преимущества:

? Быстрые темпы строительства — многоэтажный жилой комплекс возводят за 1-1,5 года.

? Высокая прочность и сейсмическая устойчивость — благодаря цельнолитой конструкции и отсутствию швов.

? Широкие архитектурные возможности — можно отлить из бетона здание любой конфигурации.

? Полезная площадь внутренних помещений больше — на 5-10% по сравнению с использованием других строительных техник.

? Экономия на фундаменте — нагрузка распределяется равномерно по всему периметру опорных стен, нет точечных нагрузок, поэтому можно заливать облегченный фундамент.

? Небольшая усадка — можно делать ремонт и заселяться сразу после сдачи объекта в эксплуатацию.

? Сравнительно небольшой вес — после укрепления фундамента, большие многоэтажные комплексы можно возводить на нестабильных, пучинистых грунтах.

? Экономия на стройматериалах и оплате труда — монолитный дом стоит до ⅓ дешевле кирпичного или блочного.

? Возможность последующей перепланировки — без потери прочности всей конструкции.

? Экономия на внутренней отделке — поверхность стен, пола, потолка не требует дополнительного выравнивания.

? Длительный срок эксплуатации — до 150 лет.

? Высокая сейсмическая устойчивость — выдерживают землетрясения до 8 баллов.

Интересно! Стоит отметить высокую безопасность монолитных домов при аварийных ситуациях. Например, если в квартире труба даст течь, вода долго будет удерживаться в помещении и не потечет сразу через швы в перекрытии к соседям.

Особенности:

? При возведении монолитных зданий необходимо точно следовать технологии и плану строительства, потому что раствор нужно заливать равномерно по всему периметру здания.

? На стройплощадке задействуется дополнительная техника для уплотнения бетона.

? Чтобы вести строительство при низких температурах — ниже +5°C — бетонный раствор нужно подогревать или добавлять морозостойкие компоненты.

? Стены нужно дополнительно утеплять, прокладывать звукоизоляцию и принудительные системы вентиляции.

? В массиве армированного бетона сложно прокладывать штробы для коммуникаций и электрической проводки.

Интересно! Чтобы улучшить теплоизоляцию помещений, в бетонный раствор иногда добавляют керамзит — пористые керамические гранулы.

Блочные дома малой этажности

Домами малой этажности, по общепринятой в России классификации, считаются строения высотой 1-2 этажа. Большинство «частных» домов (коттеджей, таунхаусов, особняков, флэтхаусов и дуплексов) считаются малоэтажными. Особенность таких строений с точки зрения использования строительных материалов в том, что большую часть работ по строительству дома может выполнять человек без специальной техники.

Все жилые дома малой этажности делятся по объемно-планировочным типам на:

Список наиболее распространенных строительных материалов для возведения малоэтажных домов выглядит следующим образом:

Нас интересуют именно строительные блоки. Различный состав материалов, различные размеры, различная цена — все это обилие характеристик позволяет сделать выбор максимально оптимальным. Рассмотрим основные виды строительных блоков:

Гигантский конструктор: Как строят новые панельные дома The Village побывал на заводе панелей и в жилом квартале нового типа, чтобы выяснить, отличаются ли современные панельные дома от хрущевок

Считается, что панельные дома проигрывают монолитным и кирпичным из-за отсутствия свободных планировок, плохой шумо- и теплоизоляции и однообразных фасадов. Но из-за дешевизны и высокой скорости строительства Москва застраивалась панельными домами с 1947 года. Сейчас, по словам главного архитектора Москвы Сергея Кузнецова, около 40 % новостроек в городе — панельного типа.

В прошлом году мэр Москвы Сергей Собянин утвердил улучшенные стандарты типового жилья. Так появились новые серии панельного домостроения — воплощение представлений чиновников и архитекторов о комфортном городе. Их появлению предшествовала модернизация домостроительных комбинатов и разработка архитектурных концепций. The Village решил разобраться, чем новые панельные дома отличаются от предыдущих проектов. Для этого мы побывали на комбинате, где делают панели для новых домов, съездили в экспериментальный квартал и пообщались с архитекторами.

Новые панели

Типовые дома можно собирать как большой конструктор. В качестве деталей выступают блок-секции — отсеки из нескольких квартир. Они бывают рядовыми, поворотными, широтными, и от того, как они компонуются, зависит конфигурация дома. Основное требование московских властей к новым домам — возможность сочетать разные блок-секции и использовать разный набор квартир на этаже.

Другие детали конструктора — это цвета. Разнообразие фасадных решений — еще один пункт улучшенных стандартов. Помимо этого, в новых домах увеличена высота потолков до трех метров и оборудован вход для маломобильных людей.

Первые этажи в новых домах нежилые, они предназначены для уличного ретейла — магазинов, кафе, пунктов бытового обслуживания, общественных пространств. Наконец-то будет где разместить инфраструктуру, которой традиционно не хватает в кварталах панельных многоэтажек, говорят проектировщики.

Одобрение архитектурного совета Москвы прошло всего пять предложений от домостроительных комбинатов, из которых два — серии «ДОМРИК» и «ДОМНАД» — производятся на Домостроительном комбинате № 1 (ДСК-1).

Домостроительный комбинат

На Краснопресненском заводе ЖБК Домостроительного комбината № 1, который занял 19 гектаров сразу за Третьим кольцом, нас встречает главный инженер Игорь Анатольевич Павлов. Первое, что мы видим, — «выставка миниатюр», на которой собрано по одной панели от каждого типового дома, сделанного на ДСК-1. В них сложно не узнать свой дом, дом напротив и еще много других домов, которых полно в каждом районе.

Если представить панель как сэндвич, то она состоит из нескольких слоев: облицовка, железобетон, утеплитель и снова железобетон. Соединены слои дискретной железобетонной связью — для этого в утеплителе делается вырезка, в которую вставляется арматура. Так между слоями не образуются зазоры, что делает панель более энергоэффективной. Наружный слой панели может быть облицован плиткой, быть гладким или иметь рельефную отделку. Внутренняя поверхность должна быть обработана под дальнейшую отделку обоями.

Поддон с бетоном перемещается на конвейере, и за десять операций панель готова. Начинается изготовление с формования, потом укладывается плитка. Каждый цвет плитки, а их всего 26, имеет свою маркировку. Под равномерное трещание конвейера, на котором делаются арматурные детали, главный инженер перечисляет цвета так, будто рисует акварель: щавель, абрикос, лазурь, бирюза, небесный.

После плитки бетоноукладчики укладывают бетон, на него — утеплитель, и снова бетон. Последняя операция — отделка: аппарат, имитирующий движение лыжника, выравнивает бетонную поверхность. Весь конвейер панель проходит за 19 минут, а потом уходит на тепловую обработку, где сушится несколько часов. После обработки панель готова отправиться на стройку.

Отдельно на ДСК-1 работает арматурный цех, где на конвейере и вручную делаются каркасы. Особенно здесь гордятся машиной, которая автоматически гнет арматурные детали, которые нужны для дискретной связи. В год на ДСК производится 440 тысяч панелей. Также на комбинате строят лифтовые шахты, панели для кровли, лестничные марши и площадки.

Чем новые дома отличаются друг от друга

Дома нового поколения названы по именам авторов концепций. «ДОМРИК» разработал известный каталонский архитектор Рикардо Бофилл, а авторы «ДОМНАД» — проектная мастерская № 1 МНИИТЭП под руководством Александра Надысева.

«ДОМРИК»

Стандартная высота потолков в новых домах — 2,8 метра. Еще одно новшество — инверсионная плоская кровля, которая позволяет лучше сохранять тепло. «ДОМРИК» можно узнать по плоскому фасаду (лоджии как бы утоплены в фасад здания), цветовым переходам на фасаде, почти панорамным однотипным окнам. В планировке новой серии — компактные однушки и двушки. Площадь квартир — от 30 до 60 квадратных метров. Они недорогие и соответствуют сегодняшнему спросу на жилье, считают на комбинате. По данным портала CIAN, цены на квартиры в таком доме начинаются от 3,8 миллиона рублей.

Рикардо Бофилл, автор концепции серии «ДОМРИК»: «Сборные панельные дома — не значит хуже, чем монолитные. Негативное восприятие связано с большим количеством некачественных построек за последние 30 лет. Качество начинается с реконструкции производства, современного оборудования, новой колористики и продуманного процесса транспортировки и сборки панелей. В Европе все чаще отказываются от тяжелых панелей-сэндвичей в пользу сверхлегких материалов.

Разработка серии «ДОМРИК» заняла у ДСК-1 и бюро Ricardo Bofill Taller de Arquitectura два года. Особенность «ДОМРИК» в том, как из дизайна каждой панели получается дизайн фасада. Панели можно комбинировать по цвету и расположению на фасаде, следуя простым правилам композиции. Получился универсальный архитектурный словарь.

Стыки между панелями визуально исчезли, а это значит, что исчезло и восприятие дома как панельного. Также мы сделали плоские фасады — в основном из-за экономических соображений и возможностей производственных линий на заводе.

Идеальный панельный дом не выглядит как панельный. Большие города требуют разных домов — не только по цвету, но и по высоте, текстуре, композиции. Каждый житель должен узнавать свой дом среди других. Это зависит не только от самих домов, но и от городских планировочных решений».

«ДОМНАД»

В домах серии «ДОМНАД» есть однушки, двушки и трешки площадью от 39 до 81 квадратного метра. Цвета «ДОМНАД» более сдержанные, чем яркие оттенки серии «ДОМРИК». Северный фасад дома плоский, а на южном применяются декоративные архитектурные элементы (фризы) и выступающие лоджии.

Александр Надысев, автор концепции серии «ДОМНАД»: «Изначально мастерской была поставлена задача модифицировать 17-этажный дом серии П-44, а в итоге получился новый дом. На все про все было три месяца. Первый девятиэтажный дом строился параллельно с согласованиями в Москомархитектуре. Над проектом дома работали архитекторы, конструкторы, инженеры и много субподрядных организаций.

У нас было много технологический ограничений, но я считаю, что дом получился выдержанным в плане архитектурных решений и комфортным. Например, в таких домах будут трехкомнатные квартиры с улучшенной планировкой.

Следующие модификации будут направлены на то, чтобы улучшить комфорт в квартирах за счет эркеров разных форм. Они дают дополнительную площадь, комфортный вид из окна и хорошее освещение».

На стройке

Для строительства девятиэтажного дома нужно примерно 450 панелей. Стройка панельных домов идет сверхбыстро: за день возводят этаж-секцию, а от стадии котлована до момента заселения проходит семь-десять месяцев.

Есть три основных типа панелей: наружные стеновые панели, внутренние стеновые панели и панели перекрытия. Технология строительства проста: панели соединяются между собой специальными металлическими связями при помощи сварки. Стыки между панелями заполняются цементно-песчаным раствором или специальным утеплителем. Сначала монтируются наружные стеновые панели по контуру, следом — внутренние стены, и потом перекрытия.

Новые дома ДСК-1 уже построены в жилом комплексе «Некрасовка-Парк» на Люберецких Полях. Там же сейчас строятся еще два, а один по городскому заказу возводится в Южном Медведкове. К 2018 году власти Москвы планируют построить 80 домов новых серий.

Чем новые панельные дома лучше старых

Артем Укропов, архитектурное бюро Megabudka: «Типовые панели, которые разрабатывались раньше, уже давным-давно морально устарели. А нововведения, на которых основаны новые серии, актуальные. Остекление первых этажей, выход в подъезды с уровня земли и другие решения способны влиять на качество жителей этих домов. Так становится безопаснее и удобнее. Об этом уже давно говорят, но наконец это обрело физическое воплощение.

Появился также инструмент, которым удобнее пользоваться проектировщикам, — палитра вариаций фасадных решений. Здесь важно помнить, что это лишь инструмент, главное — умение им пользоваться, что часто хромает.

Все, кто когда-либо сталкивался с проектированием панельных домов, натыкались на ограниченность конструктора. Теперь вариаций в конструкторе стало больше, добавили новые нужные детальки. Конечно, проблема панельного домостроения более структурная, но даже эти детальки — маленькая победа, притом что уже сейчас есть очень хорошие интерпретации с применением обновленного конструктора».

Екатерина Степанова, студия дизайна интерьера Variatika: «Панельные дома шагнули далеко вперед и мало похожи на холодные хрущевки с тонкими стенами и минимальной площадью комнат. Современные серии панельных домов по многим параметрам достигают качества монолита. Планировки стали более разнообразные, увеличились площади комнат. В некоторых сериях даже возможна свободная планировка.

Теплоизоляция стала более продуманная, сейчас топить улицу стало невыгодно всем. В некоторых сериях используется дополнительное утепление фасада. Технология позволяет отказаться от межпанельных швов, самого слабого места в тепло- и звукоизоляции.

По характеристикам некоторые дома приближаются к комфорт-классу: первые этажи нежилые, подземный паркинг, свободный от машин двор, большие окна, высокие потолки, множество вариантов оформления фасада.

В целом можно говорить о том, что четкая грань между низкокачественной экономной панелью и элитными монолитными домами стирается. Особенно, учитывая, что качество строительства монолитных домов часто бывает не самое высокое. Несмотря на это, стереотипы сильны. При прочих равных многие выберут монолит».

Антон, покупатель квартиры в «ДОМРИК»: «Я купил квартиру в 11-м квартале Некрасовки и оформил ее в ипотеку по госпрограмме. У меня однокомнатная квартира, 32, 5 метра. В квартире функциональная планировка — например, кухня у меня 7,7 квадратных метра, это очень много для такой квартиры. Комната тоже увеличивается при желании за счет переноса перегородки и уменьшения коридора.

Внешний вид — визитная карточка дома. У меня квартира в бирюзовом «ДОМРИК», а он фигурирует на всех фотографиях Некрасовки и вообще очень примечателен. Оранжевая расцветка второго «ДОМРИК», на мой взгляд, не так интересна. Фасад дома ровный, лоджии с 4-го по 17-й этаж. До 15-го этажа в доме панорамные окна — мне очень нравится освещение.

В доме тепло, на доме даже висит табличка „В+“, что говорит о высоком классе энергоэффективности. Говорят, что шумоизоляция в доме не очень — я пока точно не могу сказать. Но в целом я доволен».

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса — деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.