Drevmaster18.ru

ДревМастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марки кирпичей

Состав строительного материала содержит разные компоненты, что представлено в таблице:

ВидСоставПлюсы
КерамическийГлинаДолговечность
ПримесиУниверсальность
Силикатный90% известьДоступная цена
10% песокВысокая звукоизоляция
ГиперпрессованныйИзвестковые породыДекоративность
5% бетона

Вернуться к оглавлению

Характеристика по морозостойкости

Данная характеристика показывает, сколько раз увлажненный материал способен выдержать заморозку и разморозку (температура при замораживании должна составлять минус 18 градусов Цельсия с погрешностью до 2 градусов). Это показатель стоит в обозначении марки после буквы «F». Существуют следующие основные марки по этому параметру: F100, F75, F50, F 35, F30, F25, F15.

При этом стоит знать, что испытания кирпичей проводятся в лабораторных экстремальных условиях. Так что, скажем, Марка F50 на деле может выдержать не пятьдесят циклов заморозки-разморозки, а значительно больше. Тем более зима зиме рознь, некоторые совсем теплые бывают.

Согласно ДСТУ Б В.2.7-61-97, кирпич, используемый для облицовки, обязан иметь марку, которая не ниже F25. Поэтому особенно следует обращать внимание на тот факт, что для лицевого кирпича, в отличие от рядового, марки F15 не существует.

О том, как происходит испытание красного кирпича на прочность, расскажет данный видеосюжет:

Марка кирпича

Основным кладочным строительным материалом при строительстве самых разных конструкций является кирпич. Сегодня этот искусственный камень производится из различного сырья и по сырьевому признаку делится на несколько видов. В пределах вида кирпич подразделяется на разновидности, согласно сфере применения. Независимо от вида и предназначения весь производимый кирпич характеризуется марками.

Терминология

Этим термином обозначается два понятия.

  • Прочность кирпича к нагрузке и деформации (сжатию, растяжению, изгибу). Показывает, какую нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр поверхности выдержит кирпич, без ухудшения характеристик или нарушения целостности. Маркируется как М кг/см². Существует 8 основных марок прочности от М-50 до М-300. Клинкерный кирпич может еще иметь прочность М-500 и М-1000. Иногда на кирпич ставят клеймо в виде цифры, которая означает марку кирпича на прочность.
  • Морозостойкость кирпича. Показывает, сколько циклов полного промерзания и оттаивания выдержит кирпич, до того, как начнет разрушаться. Маркируется как F или Мрз. Выпускаются марки от F-15 до F-300.

Стандартизация

Марки прочности и морозостойкости регламентируются ГОСТами: партия кирпича проходит испытания, по результатам которых ей присваивается марка. Обычно наугад выбирают по 5 кирпичей из партии. Для определения прочности им дают предельные нагрузки и проверяют на изгиб и на сжатие. Для проверки морозостойкости кирпич в течение 8 часов выдерживают в воде, насквозь промораживают, опять в воду. Сколько он выдержит, пока не изменятся стандартные характеристики, такова и марка морозостойкости.

Марки кирпича и их характеристики

Марки кирпича

Марка кирпича во многом зависит от исходного сырья и способа производства. Показатели для разных видов кирпича выглядят следующим образом:

Применение кирпича согласно марочным показателям

Оптимальным кирпичом для частного малоэтажного строительства является кирпич М-100 или М-150. Его прочности достаточно для возведения несущих конструкций до 3 этажей. Кирпич с меньшей прочностью актуален для межкомнатных перегородок или зданий с минимальной нагрузкой – веранды, беседки, подсобные помещения. Кирпич М-200 применяется для многоэтажного строительства, а из М-300 возводят фундаменты и цоколя для высоток.

Для экономии средств, при строительстве частного одноэтажного или двухэтажного дома можно цоколь выложить из М-150, а общее полотно гнать из М-100. В продаже в широком ассортименте представлены именно марки с 75 по 150, самый же ходовой товар – сотка (М-100).

Что касается морозостойкости, необходимо учитывать наши климатические условия. Когда за сутки столбик термометра прыгает в разные стороны и утренний дождь к обеду превращается в ледяное полотно, прочно окутывающее все вокруг, количество циклов за сезон может шибко превысить рассчетные. Если вдуматься, для районов Севера все проще – у них замораживает осенью и попускает поздней весной, поэтому за сезон получается четкий цикл. Для средней же полосы, использование для стройки наружных стен менее чем F-50 просто нерационально: вы еще и состариться не успеете, а кирпич уже пойдет трещинами, начнет сыпаться и требовать капремонта.

Читать еще:  Анкер в кирпичную стену

Особенности разных видов кирпича

Кроме показателей прочности и морозостойкости, существуют некоторые особенности, характерные для разных видов кирпича, которые ограничивают их применение.

Силикатный кирпич – при равных, с керамическим, марках, он гораздо сильнее впитывает влагу, поэтому из него не возводят фундаменты и цоколя, а если местность «мокрая», частые и длительные осадки, близкое залегание грунтовых вод, то силикат лучше вообще, не использовать. Зато для межкомнатных перегородок этот кирпич будет самое оно: он лучше остальных глушит звук.

Клинкерный кирпич – самый прочный и морозостойкий из всех, к тому же у него декоративная, разнотонная поверхность. Казалось бы – идеальный вариант, строй себе сразу из него и не будет необходимости делать облицовку. Однако: он самый дорогой из всех видов, и у него высокая теплопроводность, так что к его стоимости придется прибавить расходы на обязательную теплоизоляцию.

Гиперпрессованный кирпич – прочный, морозостойкий, декоративный. К недостаткам относят его «молодость»: появился последним, и пока неизвестно, как поведет себя здание из гиперпресса через двадцать лет. Кроме того, отличается большой массой, поэтому требует возведения усиленного монолитного фундамента.

Шамотный кирпич — прочный, бывает и декоратиным, относительно морозостойкий, огнеупорный, но дорогой, поэтому, в силу своих особенностей, применяется в основном при строительстве печей, мангалов, барбекю.

Как итог можно отметить оптимальное соотношение всех данных керамики: прочный, долговечный (проверено еще царем Горохом), достаточно теплый, доступный. Современное исполнение керамического кирпича предполагает и разные цвета, и структурированные поверхности и декоративные покрытия. Каждый выбирает и решает для себя. Независимо от вида кирпича и заявленных характеристик, главное, чтобы он был качественным. Бракованный, хоть керамика, хоть силикат, хоть гипер или клинкер – бяка, а не кирпич.

Определение марки кирпича

Марка по прочности кирпича определяется по определенным правилам, которые нельзя нарушать. Здесь должны соблюдаться как и условия, так и параметры.

  • Все испытания в обязательно порядке выполняются на высушенных образцах. Весь влажный материал перед тестом подлежит сушке на протяжении трех суток, причем в закрытом помещении и должна быть температура 20-ть градусов и высушивают в течение четырех часов.
  • Образцы, которые специалисты отбирают для проведения испытаний, должны удовлетворять все имеющиеся стандарты по внешнему виду, а также наличию каких-либо дефектов.
  • Задел прочность при сжатии определяется на выбранных образцах, которые состоят из двух половинок или же двух целых. Чтобы поделить кирпич на половины используют раскалывание или распиливание.
  • Подготовленный материал укладывается друг на друга постелями. Размещаются половинки поверхностями в противоположные стороны. Если камень керамический, то испытания проводятся только на целых образцах.
  • У камней и кирпича пластического формирования опорная грань имеет от плоскости существенные отклонения, что не даст равномерности по всей плоскости материала нагрузки. Поэтому во время подготовительных работ поверхности, которые расположены перпендикулярно направлению сжимающей нагрузки специально выравниваются.

Как узнать марку кирпича, опорные поверхности и образцы рекомендуется выравнивать и соединять раствором цемента. Состав такого раствора по ГОСТ должен быть следующим:

  • Цемент марки не меньше 400 – 1 мае.ч.
  • Так же используется песок, но по крупности не больше 1,25 миллиметра.

Подготовка образцов для испытаний

Инструкция гласит, перед проверкой надо детали подготовить к проведению испытаний.

  • Половинки или целый кирпич погружают полностью в воду на минуту.
  • После этого на стеклянную или металлическую пластину, установленную горизонтально (ее толщина не должна быть меньше пяти миллиметров) укладывают лист бумаги, после этого слой раствора и далее первый образец.
  • После этого снова наносится слой и следующий кирпич.

Внимание: Если остается лишний раствор, то его необходимо удалить. После этого края бумаги загибаются (по всему периметру) на боковые поверхности материала. Образец должен находится в данном положении около получаса. Затем его переворачивают, тогда удобнее выровнять вторую поверхность, вторая тоже опорная.

  • Отклонение от параллельности выравниваемых поверхностей материала, которое определяется по разности двух высот (причем берутся максимальные показатели) и не должно превышать отметки двух миллиметров. Если образец готовится из керамического камня, то опорные поверхности выравниваются, соблюдая ту же последовательность.
  • После того. Как образцы будут готовы, их выдерживают трое суток при температуре в двадцать градусов, относительной влажности воздуха шестьдесят-восемьдесят процентов. Это необходимо, чтобы цементный раствор затвердел.
Читать еще:  Чем заделать трещину в кирпичной стене

Есть кирпич полусухого прессования, данные элементы подлежат испытаниям на сухую. Тогда поверхности не выравниваются раствором цемента. Камни и кирпичи пластического формирования можно испытывать на образцах, которые подготовлены следующим способом:

  • При помощи шлифования выравниваем опорные поверхности.
  • Выравнивание осуществляется раствором из гипса.
  • С помощью прокладок, сделанных из картона, тканевых пластин, технического войлока.

Внимание: Образцы, изготовленные с применением раствора гипса, подвергаются испытаниям после формирования элементов не раньше чем через два часа. В стандартах говорится о том, что во время проверок потребителями и арбитражных проверках образцы готовят, выравнивая и соединяя их по способу указанному выше, то есть с помощью цементного раствора.

Порядок проведения испытаний

Маркировка кирпича определяется в следующей последовательности. Как определяется, теперь изложим по порядку:

  • Сначала материал измеряется, причем погрешность должна быть не более одного мм.
  • Берется площадь поперечного сечения, причем как среднее значение площадей нижней, а также верхней граней.
  • Теперь на боковые поверхности надо нанести осевые вертикальные линии, с их помощью происходит установка в центральные плиты пресса. Верхняя плита прижимает образец и происходит включение масляного насоса. Подача нагрузки должна разрушить образец спустя 20…60 после начала.
  • Теперь марка кирпича по прочности, ее предел измеряется с точностью до 0,1 МПа. Чтобы выяснить марку кирпича, требуется еще одно испытание на изгиб. При нем предел прочности определяют по стандартной схеме на целом кирпиче.
  • В точках приложения и опирания нагрузки на поверхность материала выравнивают гипсом или цементом, прокладками или шлифованием. Непосредственно перед тестом измеряется погрешность в один миллиметр в ширину и высоту в месте, где будет оказана нагрузка.
  • Вычисление размеров происходит как среднее арифметическое. Надо взять результаты измерений двух линий, причем на противоположных гранях материала. При проведении испытания образцов на изгиб прибегают к помощи специального оборудования, которое закрепляется ни нижней плите пресса. Это приспособление представляет собой два каната (неподвижный и подвижный), на которые и помещается кирпич, подвергаемый испытанию. Вдоль центральной линии сверху (по выравнивающему слою) устанавливают каток. Его задача состоит к передаче нагрузок от верхних плит перса.
  • Вся установка должна быть строго центрирована. Диметры используемых катков – десять – двадцать миллиметров, материал – сталь. Кирпич, имеющий несквозные пустоты, следует поставить таким образом, чтобы пустоты находились на нижней, то есть растянутой, области образца.
  • Для проведения теста надо использовать пресс с максимальным значением усилий не больше пятидесяти тон. Нагрузка, оказываемая на материал, должна повышаться с такой скоростью, которая бы обеспечивала его разрушения через двадцать – шестьдесят с., с момента начала теста.
  • Во всей партии предел прочности на изгибе вычисляется с точностью 0,05 МПа, как среднее значение результатов испытаний стандартного числа образцов. При определении предела прочности на изгиб во внимание не берутся материалы, чье значение предела прочности обладает отклонением от среднего значения прочности всех образцов больше, чем на пятьдесят процентов (в каждую сторону по одному).

Марки кирпичей определяются после снятия всех вышеперечисленных показателей. И это будет говорить о степени прочности приобретаемого изделия. Как определить марку кирпича вы теперь знаете и его цена зависит от этого показателя.

Теплопроводимость кирпича

Это показатель довольно важен при строительстве. После просмотра вы поймете, на сколько экономным будет кирпич с точки зрения экономии тепла. Также надо для печи и особенно при установке на улице, вы будете знать, сколько она прослужит. На данный показатель указывает буква «F» и указывается в сертификате качества, который надо обязательно смотреть.

Теплопроводность кирпича таблица покажет вам и этот показатель.

Таблица показателей тепопроводности:

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К

Полнотелый силикатный кирпич

Силикатный кирпич с пустотами

Щелевой силикатный кирпич

Полнотелый кирпич керамический

Керамический кирпич с пустотами

Щелевой керамический кирпич

Марка кирпича по морозостойкости

Марка по морозостойкости кирпича зависит от количества раз его замораживания и оттаивания. Это довольно важно для выбора материала строительства жилого дома.

Читать еще:  Монтаж перемычек на кирпичные стены

Внимание: При утеплении плоскости и нанесения паро- и гидроизоляции данный показатель значительно увеличивается.

  • Показатель покажет лишь количество циклов замораживания. Но не стоит относится к этому буквально. Практика показывает, что кирпич выдерживает гораздо больший показатель. Ведь в экстремальных условиях замораживание производится довольно быстро и размораживание тоже.
  • Так же при выборе надо смотреть где будет применяться кирпич. Для лицевых поверхностей он должен быть высоким. Ведь требования тут гораздо выше по сравнению с рядовым.
  • В средней полосе этот показатель должен быть не менее F-35.

Кирпич маркировка должна соблюдаться. Этому стоит уделить внимание. Ведь строительство не потерпит брака. Ведь не качественная продукция может вылезти боком. И этого допустить нельзя.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Керамический кирпич.

Свойства кирпича керамического очень сложно переоценить. Долговечность, прочность, экологичность — вот одни из многих положительных характеристик красного керамического кирпича.

Благодаря высокой прочности используют его в строительстве любых объектов. Обладая низкой теплопроводностью, в холодные зимние месяцы керамический кирпич позволяет сэкономить тепло, а в жаркие дни в помещении будет прохладно.

Согласно ГОСТу существует семь марок красного керамического кирпича, с марки М75 до М300. Чем выше марка, тем большие нагрузки может выдерживать кирпич.

Самыми распространенными в строительстве являются марки полнотелого кирпича М100 и М150. Керамический кирпич, так же как и силикатный может быть полнотелым и пустотелым, рядовым и облицовочным.

Применение кирпича

Продукция М-50, М-75, М-100 используется для возведения малых домов и хозяйственных построек. Изделия выше М-150 – для возведения больших жилых зданий большой высотности при учете параметров используемого фундамента. Силикатный кирпич хорошо адсорбирует влагу, но не отличается высокой теплоизоляцией, его нужно дополнительно защищать от внешнего воздействия. Керамическийстроительный более универсален, не пропускает влагу, сохраняет тепло в доме, дополнительные фасадные работы часто не проводятся. Есть отдельная группа строительных материалов, которые используют для возведения фундаментов и ростверков. Это кладочный кирпич с маркой прочности М-150 и морозостойкостью F-50. Он дорогой, производится только в виде полнотелого бруска, содержание пустот до 7%.

Типы кирпича

По материалу производства, бывают:

  • керамические – производятся из глины;
  • силикатные – основные составляющие песок, известь, иные добавки, которые увеличивают влагостойкость;
  • клинкерные – это стеновойстроительный материал, используется для облицовки фасадов, ГОСТами не регламентирована форма, марки облицовочного кирпича от М-100 и F-50;
  • шамотный – специальный огнеупорный материал, используется при строительстве печей, вентиляционных дымовых каналов. Марка полнотелого кирпича 75-250, морозостойкость 25-50, низкая теплопроводность, большая масса.

Классификация силикатного кирпича:

  • Марка силикатного кирпича по прочности – М-50, М-75, М-125, М150;
  • морозостойкость – F-15, F-25, F-35;
  • теплопроводность – до 0,70 Вт/м*С.

Классификация кирпича керамического

Учитывая, что это продукт занимает около 80% рынка таких строительных материалов,то ассортимент значителен:

  1. стеновой полнотелый, он же рядный, для несущих стен;
  2. стеновой пустотелый с пористостью до 40% для небольших зданий и внутренних перегородок;
  3. пустотелый строительный с пористостью в пределах 10-50%;
  4. фасадный облицовочный;
  5. больших размеров керамический блок поризованный различной формы, процентного соотношения полых поверхностей, формы;
  6. рельефный крупноформатный.

Вывод

    1. Прочность не является определяющей характеристикой рядового кирпича в случае частного домостроения. Морозостойкость и низкая теплопроводность в реальной обстановке куда более полезны.

  1. Если все же оценивать способность противостоять механическим воздействиям, безоговорочный лидер – клинкер. Полнотелый и максимально большой толщины. Впрочем, встретить такой материал в продаже малореально.

Как обычно, в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов в строительстве!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector